परिवेशीय सफ़ाई की तुलना में सतही अवशेषों को नियंत्रित करना अधिक कठिन क्यों है?
ऑप्टिकल लेंस, खिड़कियां, लेपित ग्लास और सटीक ऑप्टिकल भागों के निर्माण में, परिवेशीय स्वच्छता जांच पास करने का स्वचालित रूप से यह मतलब नहीं है कि उत्पाद की सतह डिलीवरी के लिए पर्याप्त साफ है। अवशिष्ट कण अक्सर धोने, स्थानांतरण, फिक्स्चर संपर्क, प्री-पैकेजिंग प्रतीक्षा, या उपकरण सतहों के संपर्क के बाद बने रहते हैं। ये अवशेष दृश्य निरीक्षण के दौरान स्पष्ट नहीं हो सकते हैं, लेकिन वे अभी भी ट्रांसमिशन नियंत्रण, बिखरने वाले व्यवहार, बॉन्डिंग गुणवत्ता और डाउनस्ट्रीम असेंबली स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं। यूरोपीय ऑप्टिकल निर्माताओं के लिए, मुख्य मुद्दा अब यह नहीं है कि सफाई कदम मौजूद है या नहीं, बल्कि यह है कि क्या परिणाम को सत्यापित और पता लगाया जा सकता है।
सतह के कणों की गिनती सफाई से पहले और बाद के सत्यापन में क्यों चल रही है?
हवाई कण निगरानी के विपरीत, सतह कण गणना ठोस सतह पर क्या रहता है उस पर ध्यान केंद्रित करती है। अपलोड किए गए पीडीएफ के आधार पर, Y09-110SPD सतह से जुड़े कणों को फिर से निलंबित करने के लिए एक समर्पित नमूना पोर्ट का उपयोग करके काम करता है और फिर उन्हें लेजर ऑप्टिकल सेंसिंग सिद्धांत (पीडीएफ पी.1) के माध्यम से गिनता है। यह इसे सफाई से पहले और बाद की तुलना, आने वाली सामग्री की सतह की जांच, और उपकरण या महत्वपूर्ण भागों पर संदूषण-स्रोत की जांच के लिए उपयुक्त बनाता है। ऑप्टिकल घटक निर्माण में, इसका मतलब है कि प्रश्न "क्या भाग साफ किया गया था?" से स्थानांतरित हो सकता है। "क्या सफाई के परिणामस्वरूप सतह पर स्वीकार्य कण वितरण हुआ?"
ऑप्टिकल घटकों के लिए सिस्टम का चयन करते समय खरीदारों को क्या जांचना चाहिए
ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए, कण-आकार की क्षमता पहली जांच बिंदु है। Y09-110SPD 0.1 से 5.0 μm तक छह चैनल प्रदान करता है, जो उपयोगकर्ताओं को केवल एक सीमा पर निर्भर रहने के बजाय सूक्ष्म कण वितरण में परिवर्तन देखने में मदद करता है (पीडीएफ पृष्ठ 2)। नमूनाकरण दक्षता अगला कारक है। 28.3 एल/मिनट प्रवाह दर, 3 एस या 6 एस नमूना चक्र, और स्थिर और गतिशील दोनों मोड सिस्टम को वर्कस्टेशन जांच और सफाई सत्यापन दिनचर्या में फिट करना आसान बनाते हैं (पीडीएफ पी.2)। दीर्घकालिक संचालन और डेटा प्रबंधन भी मायने रखता है। अपलोड किए गए पीडीएफ में 30,000 घंटे से अधिक का सेमीकंडक्टर लेजर स्रोत जीवन, ≤10 मिनट का स्वयं-सफाई समय और 1,000,000 से अधिक रिकॉर्ड का डेटा भंडारण, साथ ही वाईफाई, ईथरनेट और यूएसबी कनेक्टिविटी और चार-स्तरीय उपयोगकर्ता अनुमतियां (पीडीएफ पृष्ठ 2) सूचीबद्ध हैं। ये शिफ्टों, स्टेशनों और ऑडिट आवश्यकताओं में बार-बार उपयोग के लिए व्यावहारिक संकेतक हैं। बड़ी सपाट सतहों, कोनों, या साफ करने में मुश्किल क्षेत्रों के लिए, कस्टम जांच की उपलब्धता एक और महत्वपूर्ण चयन बिंदु है (पीडीएफ पृष्ठ 2)।
यूरोपीय निर्माताओं और एशियाई आपूर्तिकर्ताओं के लिए इसका क्या मतलब है
उद्योग के दृष्टिकोण से, सतह कण गिनती का मतलब पूर्ण दोष निरीक्षण को प्रतिस्थापित करना नहीं है। इसका मूल्य यह है कि यह सफाई के परिणामों को मापने योग्य और समीक्षा योग्य डेटा में बदल देता है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब कंपनियों को सफाई के तरीकों की तुलना करने, आने वाले हिस्से की सफाई को सत्यापित करने, या एशियाई आपूर्तिकर्ताओं और यूरोपीय ग्राहकों के बीच सतह की सफाई मानदंडों को संरेखित करने की आवश्यकता होती है। चयन गाइडों, प्रक्रिया दस्तावेजों और आने वाली निरीक्षण प्रक्रियाओं में, पैरामीटर-समर्थित सतह कण गिनती सफाई निष्पादन और स्वच्छता सत्यापन के बीच एक व्यावहारिक पुल बन रही है।
