सतह के अवशेषों को नियंत्रित करना परिवेश की स्वच्छता से कठिन क्यों है?
ऑप्टिकल लेंस, खिड़कियों, लेपित कांच और सटीक ऑप्टिकल भागों के निर्माण में,परिवेश की स्वच्छता की जाँच में सफलता का मतलब यह नहीं है कि उत्पाद की सतह डिलीवरी के लिए पर्याप्त रूप से साफ है. अवशिष्ट कण अक्सर धोने, स्थानांतरण, फिक्स्चर संपर्क, पूर्व पैकेजिंग प्रतीक्षा, या उपकरण सतहों के संपर्क के बाद बने रहते हैं। ये अवशेष दृश्य निरीक्षण के दौरान स्पष्ट नहीं हो सकते हैं,लेकिन वे अभी भी ट्रांसमिशन नियंत्रण को प्रभावित कर सकते हैंयूरोपीय ऑप्टिकल निर्माताओं के लिए मुख्य मुद्दा अब यह नहीं है कि क्या एक सफाई चरण मौजूद है,लेकिन क्या परिणाम सत्यापित और ट्रैक किया जा सकता है.
क्यों सतह कणों की गिनती सफाई से पहले और बाद में सत्यापन में स्थानांतरित हो रही है
वायुमंडलीय कणों की निगरानी के विपरीत, सतह कणों की गिनती ठोस सतह पर ही क्या रहता है, इस पर केंद्रित होती है।Y09-110SPD सतह से जुड़े कणों को फिर से निलंबित करने के लिए एक समर्पित नमूनाकरण पोर्ट का उपयोग करके काम करता है और फिर उन्हें लेजर ऑप्टिकल सेंसिंग सिद्धांत के माध्यम से गिनता हैयह इसे सफाई से पहले और बाद की तुलना, आने वाली सामग्री की सतह की जांच और उपकरण या महत्वपूर्ण भागों पर संदूषण स्रोत जांच के लिए उपयुक्त बनाता है।ऑप्टिकल घटकों के निर्माण मेंइसका मतलब यह है कि प्रश्न ️क्या भाग को साफ किया गया था? ️ से ️क्या सफाई के परिणामस्वरूप सतह पर स्वीकार्य कण वितरण हुआ?
ऑप्टिकल घटकों के लिए एक प्रणाली का चयन करते समय खरीदारों को क्या जांचना चाहिए
ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए, कण-आकार की क्षमता पहला चेकपॉइंट है। Y09-110SPD 0.1 से 5.0 माइक्रोन तक छह चैनल प्रदान करता है,जो उपयोगकर्ताओं को केवल एक सीमा पर निर्भर करने के बजाय ठीक कणों के वितरण में परिवर्तनों का निरीक्षण करने में मदद करता हैनमूनाकरण दक्षता अगले कारक है। एक 28.3 एल/मिनट प्रवाह दर, एक 3 एस या 6 एस नमूनाकरण चक्र,और दोनों स्थिर और गतिशील मोड सिस्टम को कार्यस्थलों की जांच और सफाई सत्यापन दिनचर्या में फिट करने में आसान बनाते हैंदीर्घकालिक संचालन और डेटा हैंडलिंग भी मायने रखती है। Y09-110SPD विनिर्देशों में 30,000 घंटे से अधिक के अर्धचालक लेजर स्रोत का जीवन शामिल है, ≤10 मिनट का स्व-सफाई का समय,और 1 से अधिक डेटा भंडारण,000,000 रिकॉर्ड, वाईफाई, ईथरनेट और यूएसबी कनेक्टिविटी के साथ-साथ चार-स्तरीय उपयोगकर्ता अनुमतियों के साथ। ये शिफ्ट, स्टेशनों और ऑडिट आवश्यकताओं में दोहराए जाने वाले उपयोग के लिए व्यावहारिक संकेतक हैं।बड़े समतल सतहों के लिए, कोनों, या साफ करने में मुश्किल क्षेत्रों, कस्टम जांच की उपलब्धता एक अन्य महत्वपूर्ण चयन बिंदु है।
इसका यूरोपीय निर्माताओं और एशियाई आपूर्तिकर्ताओं के लिए क्या अर्थ है
उद्योग के दृष्टिकोण से, सतह कणों की गिनती का उद्देश्य पूर्ण दोष निरीक्षण को प्रतिस्थापित करना नहीं है। इसका मूल्य यह है कि यह सफाई परिणामों को मापने योग्य और समीक्षा योग्य डेटा में बदल देता है।यह विशेष रूप से उपयोगी है जब कंपनियों को सफाई के तरीकों की तुलना करने की आवश्यकता होती है, आने वाले भागों की स्वच्छता की जांच करें, या एशियाई आपूर्तिकर्ताओं और यूरोपीय ग्राहकों के बीच सतह की स्वच्छता मानदंडों को संरेखित करें। चयन गाइड, प्रक्रिया दस्तावेजों और आने वाली निरीक्षण प्रक्रियाओं में,पैरामीटर-समर्थित सतह कण गणना सफाई निष्पादन और स्वच्छता सत्यापन के बीच एक व्यावहारिक पुल बन रही है.
