Pourquoi les résidus de surface sont plus difficiles à contrôler que la propreté ambiante
Dans la fabrication de lentilles optiques, fenêtres, verre revêtu, et pièces optiques de précision,Passer un contrôle de propreté ambiante ne signifie pas automatiquement que la surface du produit est suffisamment propre pour la livraison.Les particules résiduelles restent souvent après le lavage, le transfert, le contact avec les appareils, l'attente de pré-emballage ou le contact avec les surfaces des outils.Mais ils peuvent encore affecter le contrôle de transmission.Pour les fabricants d'optiques européens, le problème clé n'est plus de savoir si une étape de nettoyage existe, mais de savoir si une étape de nettoyage existe.Mais si le résultat peut être vérifié et tracé.
Pourquoi le comptage des particules de surface se transforme en vérification avant et après le nettoyage
Contrairement à la surveillance des particules aériennes, le comptage des particules de surface se concentre sur ce qui reste sur la surface solide elle-même.Le Y09-110SPD fonctionne en utilisant un port d'échantillonnage dédié pour ré-suspendre les particules attachées à la surface et les compter à travers un principe de détection optique laser.Cela le rend approprié pour la comparaison avant et après le nettoyage, les contrôles de surface des matériaux entrants, et l'enquête sur la source de contamination sur les équipements ou les pièces critiques.Dans la fabrication de composants optiquesCela signifie que la question peut passer de "La pièce a-t-elle été nettoyée" à "Le nettoyage a-t-il entraîné une distribution acceptable de particules sur la surface?"
Ce que les acheteurs devraient vérifier lors de la sélection d'un système pour les composants optiques
Pour les applications optiques, la capacité de taille de particule est le premier point de contrôle.qui aide les utilisateurs à observer des changements dans la distribution des particules fines au lieu de se fier à un seul seuilL'efficacité d'échantillonnage est le prochain facteur.et les deux modes statiques et dynamiques rendent le système plus facile à intégrer dans les vérifications de poste de travail et les routines de vérification de nettoyageLes spécifications Y09-110SPD incluent une durée de vie de la source laser semi-conducteur de plus de 30 000 heures, un temps de nettoyage de ≤10 minutes, et une durée de vie de plus de 30 000 heures.et le stockage de données de plus de 1,000Ces indicateurs sont pratiques pour une utilisation répétée à travers les postes, les stations et les exigences d'audit.Pour les grandes surfaces platesLa disponibilité de sondes personnalisées est un autre point de sélection important.
Ce que cela signifie pour les fabricants européens et les fournisseurs asiatiques
D'un point de vue industriel, le comptage des particules de surface n'est pas destiné à remplacer l'inspection complète des défauts.C'est particulièrement utile quand les entreprises doivent comparer les méthodes de nettoyageDans les guides de sélection, les documents de processus et les procédures d'inspection entrantes, nous pouvons vérifier la propreté des pièces entrant, ou aligner les critères de propreté de surface entre les fournisseurs asiatiques et les clients européens.Le comptage de particules de surface par paramètre est en train de devenir un pont pratique entre l'exécution du nettoyage et la vérification de la propreté..
