Waarom oppervlakteafval moeilijker te beheersen is dan omgevingszuiverheid
In de productie van optische lenzen, ramen, bekleed glas en precisie-optische onderdelenhet doorstaan van een controle op de zuiverheid van de omgeving betekent niet automatisch dat het productoppervlak schoon genoeg is voor levering. Residuele deeltjes blijven vaak achter na wassen, overbrengen, contact met armaturen, wachttijd voor verpakking of contact met werktuigoppervlakken.Maar ze kunnen nog steeds invloed hebben op de transmissiecontrole.Voor Europese optische fabrikanten is het belangrijkste vraagstuk niet langer of er een reinigingsstap bestaat, maar wel of er een reinigingsstap is.maar of het resultaat kan worden geverifieerd en getraceerd.
Waarom het tellen van de oppervlakte deeltjes gaat over op de controle voor en na de reiniging
In tegenstelling tot de luchtdraaide deeltjesbewaking richt de oppervlakte-deeltjestelling zich op wat op het vaste oppervlak zelf blijft.De Y09-110SPD werkt door gebruik te maken van een speciale bemonsteringspoort om deeltjes die aan het oppervlak zijn bevestigd opnieuw op te schuiven en deze vervolgens te tellen via een laseroptisch detectieprincipeDit maakt het geschikt voor de vergelijking van de reiniging vóór en na de reiniging, de controle van het binnenkomende materiaaloppervlak en het onderzoek naar de bron van verontreiniging van apparatuur of kritieke onderdelen.In de vervaardiging van optische onderdelenDit betekent dat de vraag kan verschuiven van: "Is het onderdeel schoongemaakt?" naar: "Hebt de reiniging geleid tot een aanvaardbare deeltjesverdeling op het oppervlak?"
Wat kopers moeten controleren bij het selecteren van een systeem voor optische componenten
Voor optische toepassingen is de deeltjesgrootte het eerste controlepunt.die de gebruikers helpt veranderingen in de verdeling van fijn deeltjes te observeren in plaats van alleen op één drempel te vertrouwenDe volgende factor is de bemonsteringsefficiëntie: een doorstroming van 28,3 L/min, een bemonsteringcyclus van 3 of 6 s,en zowel de statische als de dynamische modus maken het systeem gemakkelijker in te passen in werkstationcontroles en reinigingscontrolesDe Y09-110SPD-specificaties omvatten een levensduur van een halfgeleiderlaserbron van meer dan 30.000 uur, een zelfreinigingstijd van ≤10 minuten,en gegevensopslag van meer dan 1,000Dit zijn praktische indicatoren voor herhaald gebruik in verschillende diensten, stations en auditvereisten.Voor grote vlakke oppervlakkenIn de eerste plaats is het van belang dat de gebruikers de mogelijkheid hebben om hun eigen proeven te maken.
Wat dit betekent voor Europese fabrikanten en Aziatische leveranciers
Uit industrieel oogpunt is de oppervlakte-deeltjestelling niet bedoeld als vervanging voor de volledige inspectie van defecten, maar heeft de waarde dat ze de reinigingsresultaten omzet in meetbare en herziene gegevens.Dat is vooral nuttig wanneer bedrijven reinigingsmethoden moeten vergelijken.In selectiehandboeken, procesdocumenten en inspectieprocedures voor inkomende onderdelen wordt de reinigingscriteria van Aziatische leveranciers en Europese klanten gelijnd.Parameterondersteunde oppervlakte-deeltjestelling wordt een praktische brug tussen reiniging en reinigingscontrole.
