Perché i residui superficiali sono più difficili da controllare della pulizia ambientale
nella fabbricazione di lenti ottiche, finestre, vetri rivestiti e parti ottiche di precisione,il superamento di un controllo di pulizia ambientale non significa automaticamente che la superficie del prodotto sia abbastanza pulita per la consegnaLe particelle residue spesso rimangono dopo il lavaggio, il trasferimento, il contatto con il dispositivo, l'attesa di pre-imballaggio o il contatto con le superfici degli utensili.Ma possono comunque influenzare il controllo della trasmissione.Per i produttori europei di apparecchiature ottiche, la questione fondamentale non è più se esiste una fase di pulizia, ma se è possibile eseguire un'operazione di pulizia.ma se il risultato può essere verificato e rintracciato.
Perché il conteggio delle particelle superficiali si sta spostando verso la verifica prima e dopo la pulizia
A differenza del monitoraggio delle particelle in aria, il conteggio delle particelle superficiali si concentra su ciò che rimane sulla superficie solida stessa.Il Y09-110SPD funziona utilizzando una porta di campionamento dedicata per ri-sospendere le particelle attaccate alla superficie e poi contarle attraverso un principio di rilevamento ottico laser (PDF p.1) Ciò lo rende adatto per il confronto prima e dopo la pulizia, per i controlli della superficie del materiale in entrata e per l'indagine delle fonti di contaminazione delle attrezzature o delle parti critiche.Produttori di componenti ottici, il che significa che la domanda può passare da "La parte è stata pulita?" a "La pulizia ha portato a una distribuzione accettabile delle particelle sulla superficie?"
Cosa devono verificare gli acquirenti quando scelgono un sistema per componenti ottici
Per le applicazioni ottiche, la capacità di dimensione delle particelle è il primo punto di controllo.che aiuta gli utenti ad osservare i cambiamenti nella distribuzione delle particelle fini invece di basarsi su una sola soglia (PDF p.2) L'efficienza del campionamento è il fattore successivo: portata di 28,3 L/min, ciclo di campionamento di 3 o 6 s,Il sistema è dotato di un sistema di controllo automatico e di modalità statiche e dinamiche che facilitano l'inserimento del sistema nelle procedure di controllo delle postazioni di lavoro e delle operazioni di pulizia (PDF p.2) Anche il funzionamento a lungo termine e la gestione dei dati sono importanti. Il PDF caricato elenca una durata di vita della sorgente laser semiconduttore superiore a 30.000 ore, un tempo di auto-pulizia di ≤10 minuti,e la memorizzazione di dati di più di 1,000,000 record, insieme a connettività WiFi, Ethernet e USB più autorizzazioni utente a quattro livelli (PDF p.2).e requisiti di revisionePer le grandi superfici piatte, gli angoli o le zone difficili da pulire, la disponibilità di sonde personalizzate è un altro importante punto di selezione (PDF p.2).
Ciò significa per i produttori europei e i fornitori asiatici
Da un punto di vista industriale, il conteggio delle particelle di superficie non è destinato a sostituire l'ispezione completa dei difetti.Questo è particolarmente utile quando le aziende devono confrontare i metodi di pulizia, verificare la pulizia delle parti in entrata o allineare i criteri di pulizia delle superfici tra i fornitori asiatici e i clienti europei.Il conteggio delle particelle di superficie basato su parametri sta diventando un ponte pratico tra l'esecuzione della pulizia e la verifica della pulizia.
