ความเสี่ยงจากอนุภาคตกค้างได้รับความสนใจในการผลิตชิ้นส่วนออปติคัลในยุโรป เนื่องจากการนับอนุภาคพื้นผิวสนับสนุนการตรวจสอบก่อนและหลังการทำความสะอาด

ทำไมการควบคุมสิ่งตกค้างบนพื้นผิวจึงยากกว่าการรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อม

ในการผลิตเลนส์ออปติคัล, กระจกหน้าต่าง, กระจกเคลือบผิว และชิ้นส่วนออปติคัลที่มีความแม่นยำ, การผ่านการตรวจสอบความสะอาดของสภาพแวดล้อมไม่ได้หมายความว่าพื้นผิวผลิตภัณฑ์สะอาดเพียงพอสำหรับการส่งมอบเสมอไป อนุภาคตกค้างมักจะยังคงอยู่หลังจากการล้าง, การขนย้าย, การสัมผัสกับอุปกรณ์จับยึด, การรอคอยก่อนการบรรจุหีบห่อ, หรือการสัมผัสกับพื้นผิวเครื่องมือ สิ่งตกค้างเหล่านี้อาจไม่ชัดเจนในการตรวจสอบด้วยสายตา, แต่ก็ยังคงส่งผลต่อการควบคุมการส่งผ่าน, พฤติกรรมการกระจายแสง, คุณภาพการยึดติด, และความสม่ำเสมอของการประกอบในขั้นตอนต่อไป สำหรับผู้ผลิตออปติคัลในยุโรป, ประเด็นสำคัญไม่ใช่ว่ามีขั้นตอนการทำความสะอาดหรือไม่, แต่คือผลลัพธ์สามารถตรวจสอบและติดตามได้หรือไม่

ทำไมการนับอนุภาคบนพื้นผิวจึงถูกนำมาใช้ในการตรวจสอบก่อนและหลังการทำความสะอาด

แตกต่างจากการตรวจสอบอนุภาคในอากาศ, การนับอนุภาคบนพื้นผิวจะเน้นไปที่สิ่งที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิวของแข็งนั้นๆ Y09-110SPD ทำงานโดยใช้พอร์ตสุ่มตัวอย่างเฉพาะเพื่อทำให้ละอองอนุภาคที่ติดอยู่บนพื้นผิวกลับคืนสู่สภาพแขวนลอย แล้วจึงนับอนุภาคเหล่านั้นผ่านหลักการตรวจจับด้วยแสงเลเซอร์ ทำให้เหมาะสำหรับการเปรียบเทียบก่อนและหลังการทำความสะอาด, การตรวจสอบพื้นผิววัสดุขาเข้า, และการตรวจสอบแหล่งที่มาของการปนเปื้อนบนอุปกรณ์หรือชิ้นส่วนที่สำคัญ ในการผลิตชิ้นส่วนออปติคัล, นั่นหมายความว่าคำถามสามารถเปลี่ยนจาก 'ชิ้นส่วนได้รับการทำความสะอาดหรือไม่?' เป็น 'การทำความสะอาดส่งผลให้มีการกระจายตัวของอนุภาคที่ยอมรับได้บนพื้นผิวหรือไม่?'

ผู้ซื้อควรตรวจสอบอะไรบ้างเมื่อเลือกซื้อระบบสำหรับชิ้นส่วนออปติคัล

สำหรับการใช้งานด้านออปติคัล, ความสามารถในการวัดขนาดอนุภาคคือจุดตรวจสอบแรก Y09-110SPD มีหกช่องสัญญาณตั้งแต่ 0.1 ถึง 5.0 ไมโครเมตร, ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สังเกตการเปลี่ยนแปลงในการกระจายตัวของอนุภาคละเอียดแทนที่จะพึ่งพาเกณฑ์เดียว ประสิทธิภาพการสุ่มตัวอย่างคือปัจจัยต่อไป อัตราการไหล 28.3 ลิตร/นาที, รอบการสุ่มตัวอย่าง 3 วินาทีหรือ 6 วินาที, และโหมดคงที่และโหมดไดนามิก ทำให้ระบบสามารถนำไปใช้กับการตรวจสอบในสถานีทำงานและขั้นตอนการตรวจสอบการทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น การทำงานระยะยาวและการจัดการข้อมูลก็มีความสำคัญเช่นกัน คุณสมบัติของ Y09-110SPD รวมถึงอายุการใช้งานของแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์มากกว่า 30,000 ชั่วโมง, เวลาทำความสะอาดตัวเองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 นาที, และพื้นที่จัดเก็บข้อมูลมากกว่า 1,000,000 รายการ, พร้อมกับการเชื่อมต่อ WiFi, Ethernet, และ USB รวมถึงสิทธิ์ผู้ใช้สี่ระดับ สิ่งเหล่านี้เป็นตัวบ่งชี้ที่ใช้งานได้จริงสำหรับการใช้งานซ้ำๆ ในหลายกะ, หลายสถานี, และตามข้อกำหนดการตรวจสอบ สำหรับพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่, มุม, หรือพื้นที่ที่ทำความสะอาดยาก, การมีหัววัดแบบกำหนดเองเป็นอีกจุดสำคัญในการเลือก

นี่หมายความว่าอย่างไรสำหรับผู้ผลิตในยุโรปและซัพพลายเออร์ในเอเชีย

จากมุมมองของอุตสาหกรรม, การนับอนุภาคบนพื้นผิวไม่ได้มีไว้เพื่อทดแทนการตรวจสอบข้อบกพร่องทั้งหมด คุณค่าของมันคือการเปลี่ยนผลการทำความสะอาดให้เป็นข้อมูลที่สามารถวัดผลและตรวจสอบได้ ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อบริษัทต้องการเปรียบเทียบวิธีการทำความสะอาด, ตรวจสอบความสะอาดของชิ้นส่วนขาเข้า, หรือปรับเกณฑ์ความสะอาดพื้นผิวระหว่างซัพพลายเออร์ในเอเชียและลูกค้าในยุโรป ในคู่มือการเลือก, เอกสารกระบวนการ, และขั้นตอนการตรวจสอบขาเข้า, การนับอนุภาคบนพื้นผิวที่อิงตามพารามิเตอร์กำลังกลายเป็นสะพานเชื่อมที่ใช้งานได้จริงระหว่างการดำเนินการทำความสะอาดและการตรวจสอบความสะอาด