주요 제품

수저우, 중국 20월 20일수저우 수징 기기 자동 제어 장비 (Suzhou Sujing Instrument Automatic Control Equipment Co., Ltd.) 는TESSOL, Inc., 측정 및 검증 솔루션의 한국의 주요 공급자, 2025년 11월 19일. 방문 대표단은 TESSOL의 CEO, 판매 책임자 및 캘리브레이션 및 검증 책임자를 포함했습니다.이번 방문은 수저우 주징의 제조 역량을 평가하고 한국 시장 진출을 확대하기 위한 잠재적 전략적 협력을 논의하는 것을 목표로 했다.. 캡션: TESSOL의 임원들과 Suzhou Sujing은 회사 본부에서 그룹 사진을 찍습니다.   제조업의 우수성 방문 도중, TESSOL 팀은 우리의 제조 작업실의 광범위한 투어를 받았습니다. 검증 및 캘리브레이션 분야의 전문가로서,손님들은 우리의 생산 환경에 많은 관심을 기울였습니다., 조립 정확성, 엄격한 품질 관리 프로세스 이 투어는 수저우 주징의 핵심 제품 라인을 강조했으며, 특히 다음과 같은 것에 중점을 두었습니다. 공기 입자 계산기 액체 입자 계산기 광계측기 표면 입자 계산기 캡션: TESSOL 대표가 생산 라인을 검사하고 입자 계산기의 기술적 세부 사항을 검사합니다.   높은 칭찬 과 미래 협력 시설 투어 후, 양측은 심도 있는 비즈니스 회의를 열었습니다. TESSOL의 기술 지도부는 우리의 장비에 대해 높은 인정을 표명했습니다.수저우 수징의 기기의 성능과 정확성이 국제 표준의 엄격한 요구사항을 충족한다는 점에 유의. 테솔이 한국의 제약, 바이오 기술 및 반도체 부문에서 강력한 입지를 확보하고 있기 때문에구매 의지가 강하다우리의 장비와 장기적인 파트너십을 구축합니다.양측은 TESSOL의 검증 전문 지식을 Suzhou Sujing의 첨단 기구와 결합하면 시장에 강력한 시너지를 창출한다는 데 동의했습니다.. 캡션: 두 회사의 고위 지도부가 회의에서 전략적 파트너십 기회를 논의합니다.   앞 을 바라보는 것 이 방문은 수저우 주징의 국제 확장 전략의 중요한 국점입니다. 우리는 테솔과 생산적인 파트너십을 기대합니다.우리의 고품질 청정실 테스트 솔루션을 한국 및 그 밖의 광범위한 고객에게 제공합니다..

Description: Are you getting false positives in your cleanroom? A Zero-Count Test is essential for accurate particle monitoring. Learn the step-by-step procedure and troubleshooting tips here.   In the field of cleanroom monitoring, data accuracy is everything. A single false count can lead to failed certifications, stopped production lines, or costly investigations. But how do you know if the particles shown on your screen are real contaminants or just "electronic noise"? The answer lies in the Zero-Count Test. This fundamental verification step is required by standards like ISO 21501-4 and JIS B 9921. It ensures that your airborne particle counter is not counting particles when the air is perfectly clean. Here is a professional guide on how to perform this test correctly to ensure your data integrity. What You Need Your Airborne Particle Counter (Handheld or Portable). A Zero Count Filter (usually rated at 0.2µm or better). A short, clean sampling tube (if applicable). Step-by-Step Procedure 1. Inspect the Setup Before starting, ensure the inlet of your particle counter is clean. Check the Zero Filter to make sure it is not clogged or damaged. If you are using tubing to connect the filter, ensure the tube is free of kinks and cracks.   2. Connect the Zero Filter Attach the Zero Filter directly to the inlet nozzle of the particle counter. Ensure the connection is tight. Any leakage at the connection point will introduce ambient air, causing the test to fail.   3. Purge the Sensor Do not start recording data immediately. When you first attach the filter, there is still "dirty" air trapped inside the sensor and the tubing. Run the instrument for 1 to 2 minutes (or take a few sample cycles) without recording data. This "purge" process flushes out residual particles from the optical chamber. 4. Run the Official Test Configure your instrument to run a standard test cycle. Duration: According to ISO 21501-4, the recommended testing time is often 5 minutes (or enough time to sample a specific volume of air). Observation: During this time, watch the display. 5. Analyze the Results What is the pass criteria? Ideally, the result should be 0 counts. However, most standards allow for a very small margin of error due to electronic noise (e.g., < 1 count per 5 minutes). If the count is consistently zero, your instrument’s optical sensor is clean, and the electronics are stable. What if the Test Fails? (Troubleshooting) If your counter shows particles while the Zero Filter is attached, don’t panic. Check the following: Loose Connection: This is the #1 cause of failure. Tighten the filter. Dirty Filter: Zero filters have a lifespan. If it has been used for years, it might be time to replace it. Sensor Contamination: If the instrument was recently used in a very dirty environment, the optical lens might need professional cleaning. Electronic Interference: Ensure the device is not placed near high-voltage machinery or strong electromagnetic fields. Performing a Zero-Count Test before crucial certification tasks (like HEPA filter leak testing or room classification) is a best practice for any QA professional. It takes only a few minutes but provides the confidence that your data is real and reliable.

고정밀 미세먼지 계산기를 소유하는 것은 품질 통제의 첫 번째 단계입니다. 하지만 항상 정확한, 일관된,그리고 추적가능한 데이터는 그 서비스 기간 동안 필수적인 보호 장치에 의존합니다.: 전문적인 주기적인 캘리브레이션 및 유지보수. 모든 정밀 기기와 마찬가지로 입자 카운터의 성능은 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 레이저의 강도는 서서히 저하 될 수 있습니다.먼지가 광학 표면에 쌓일 수 있습니다., 샘플 펌프의 흐름 속도는 미묘하게 변화 할 수 있습니다. 이 모든 것은 측정 정확성에 직접 영향을 미칩니다.   국제 표준 ISO 21501-4에 따라 수행되는 연간 측정은 엄격한 과학적 과정입니다. 그것은 단순한 비교보다 훨씬 더 많습니다.기기의 초기 상태의 "찾기" 테스트를 포함합니다.광학 및 공기 시스템의 철저한 청소,국가 측정 연구소 (NIST 또는 NIM 같은) 로 추적 가능한 표준 입자를 사용하여 입자 크기와 계산 효율성의 정확한 캘리브레이션, 샘플링 흐름의 수정 완료되면 상세한 캘리브레이션 인증서를 받습니다.측정 장비가 제어 상태라는 것을 감사원과 규제 기관에 증명하는 데 필요한 권위있는 문서입니다.수저우주징이 제공하는 글로벌 캘리브레이션 서비스는 고객이 장비 투자를 보호하고 부적절한 데이터로 인한 컴플라이언스 위험과 생산 손실을 완화하도록 설계되었습니다.그리고 그들의 도구의 전체 라이프 사이클 가치를 극대화하는 데 중요한 링크로 봉사.

청정실 검증과 일상 모니터링의 엄격한 작업 흐름에서 "인적 요인"은 데이터 품질과 운영 효율성 모두에게 영향을 미치는 중요한 변수입니다.사용이 어려운 도구는 훈련 비용을 증가시키고 운영자의 오류에 더 취약합니다.수저주징은 이를 잘 이해하고 있으며 우수한 산업 디자인을 통해 사용자 경험을 새로운 수준으로 끌어올리는 데 전념하고 있습니다.고해상도 컬러 터치스크린스마트폰 방식의 아이콘 기반 및 마법사 기반의 내비게이션입니다. 논리는 너무 명확해서 엔지니어와 기술자는 번거로운 매뉴얼을 참조하지 않고도 대부분의 작업을 직관적으로 수행 할 수 있습니다. 사용자는 샘플링 위치 이름을 쉽게 사용자 정의하고, 여러 단계 샘플링 계획을 만들고 저장하고, 미래의 작업에 한 번의 터치로 다시 불러올 수 있습니다.반복적인 작업의 효율성과 표준화를 극적으로 향상시키고테스트가 완료되면 결과는 명확한 테이블과 트렌드 그래프로 표시되며, 내장 된 열 프린터는 현장 기록에 대한 주요 데이터의 즉각적인 출력을 허용합니다.포괄적, 업계에 적합 한 PDF 보고서는 USB 또는 이더넷을 통해 손쉽게 수출 할 수 있으며 품질 관리 시스템과 원활한 통합을 가능하게합니다.에르고노믹 한 손잡이 에서 하루 종일 일할 수 있는 오래 사용 되는 리?? 배터리 까지이 종합적인 접근 방식은 단일 검증 또는 검사 라운드의 전체 시간을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다.전문가들이 데이터 분석과 프로세스 개선에 더 집중할 수 있도록 지원.

글로벌 에너지 혁명이 심화되면서 고성능 리튬 이온 배터리에 대한 수요가 전례 없는 속도로 증가하고 있습니다. 그러나 이 첨단 제조 분야의 생산 환경에 대한 청결 요구 사항은 전통적인 제약 및 반도체 산업만큼이나 엄격합니다. 전극 코팅, 셀 와인딩, 포장과 같은 배터리 제조의 핵심 공정에서 공기 중의 마이크론 크기 입자는 심각한 안전 위험을 초래합니다. 전도성 금속 입자(철, 구리, 니켈 등)는 특히 위험합니다. 조립 과정에서 배터리 셀 내부에 들어가면 "마이크로 폭탄"처럼 작용합니다. 이러한 입자는 얇은 분리막을 뚫어 양극과 음극 사이에 미세 단락을 일으킬 수 있습니다. 이는 비정상적인 자체 방전율, 급격한 용량 감소, 심지어 사이클링 중 국부적인 과열을 유발하여 위험한 열 폭주 현상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 극도로 낮은 습도와 높은 청결도를 요구하는 드라이룸 내에서 엄격한 공기 입자 모니터링을 구현하는 것이 제품 품질과 안전을 보장하는 첫 번째 방어선입니다. 쑤저우 수징의 고감도 입자 계수기는 환경 오염 물질을 실시간으로 정확하게 포착하고 정량화합니다. 이는 배터리 제조업체가 환경 제어 시스템(FFU 등)의 효과를 검증하고 잠재적인 오염원을 신속하게 식별하는 데 도움이 됩니다. 초청정 생산 환경을 유지함으로써 기업은 배터리 제품의 일관성, 안전성 및 사이클 수명을 크게 향상시켜 치열한 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

유럽 제약 산업은 새로운 EU GMP 부속서 1의 완전한 시행이라는 규제 환경의 주요 변화를 겪고 있습니다. 이 새로운 규제의 핵심은 과학적이고 위험 기반 접근 방식을 강조하는 포괄적인 "오염 관리 전략"(CCS)의 수립입니다. 특히 Grade A 무균 핵심 구역의 경우, 새로운 규칙은 보다 대표적인 환경 데이터를 얻기 위해 1m³ 공기 샘플을 체계적으로 수집하도록 의무화합니다. 이러한 맥락에서, 100 LPM(분당 리터) 유량 입자 계수기는 "권장 옵션"에서 규정 준수를 보장하기 위한 "확실한 선택"으로 전환되었습니다. 기존의 1 CFM(28.3 LPM) 기기를 사용하여 1m³ 샘플을 완료하는 데 35분 이상이 소요됩니다. 매 초가 중요한 무균 작업에서, 이처럼 긴 모니터링 기간은 작업자 개입 및 환경 노출의 위험을 크게 증가시킵니다. Suzhou Sujing의 100LPM 휴대용 입자 계수기는 이 과정을 단 10분으로 단축합니다. 이는 생산 중단 시간 감소, 인위적인 오염 위험 감소, 동일한 시간 내에 더 많은 모니터링 데이터를 수집하여 추세 분석 및 위험 평가를 위한 보다 강력한 기반을 제공하는 것으로 이어집니다. 이는 단순히 규제 텍스트를 충족하기 위한 도구가 아니라, 유럽 제약 회사들이 CCS를 최적화하고 무균 보장 수준을 높일 수 있도록 지원하는 전략적 자산입니다.