سوژو، چین 20 نوامبر 2025شرکت Suzhou Sujing Instrument Automatic Control Equipment Co., Ltd. (Suzhou Sujing) افتخار پذیرفتن یک هیئت عالی رتبه ازTESSOL، Inc.، یک ارائه دهنده پیشرو کره جنوبی از راه حل های اندازه گیری و اعتبارسنجی، در تاریخ 19 نوامبر 2025.
هیئت بازدید کننده شامل مدیرعامل TESSOL، مدیر فروش و رئیس کالیبریشن و اعتبارسنجی بود.هدف از این سفر ارزیابی ظرفیت های تولیدی سوژو سوژینگ و بحث در مورد همکاری های استراتژیک بالقوه برای گسترش دسترسی به بازار در کره جنوبی بود..
زیرنویس: مدیران TESSOL و سوژو سوژینگ برای عکس گروهی در دفتر مرکزی شرکت صورت می گیرند.
نشان دادن برتری تولید
در طول این بازدید، تیم TESSOL یک تور گسترده از کارگاه های تولید ما را دریافت کردند.مهمانان به محیط تولید ما توجه کردند، دقت مونتاژ و فرآیندهای کنترل کیفیت سختگیرانه
این تور خطوط اصلی محصول سوژوه سوژنگ را برجسته کرد، با تمرکز خاص بر:
شمارنده ذرات هوا
شمارنده ذرات مایع
فوتومترها
شمارنده ذرات سطحی
زیرنویس: نمایندگان TESSOL در حال بازرسی خط تولید و بررسی جزئیات فنی شمارنده های ذرات ما.
قدردانی و همکاری آینده
بعد از بازدید از امکانات، دو طرف یک جلسه کسب و کار عمیق برگزار کردند.با توجه به اینکه عملکرد و دقت ابزار سوژو سوژینگ با الزامات سختگیرانه استانداردهای بین المللی مطابقت دارد،.
با توجه به جایگاه قوی TESSOL در بخش های داروسازی، بیوتکنولوژی و نیمه هادی کره، مدیرعامل آنها اظهار کردقصد قوی برای خریدتجهیزات ما و ایجاد یک همکاری بلند مدت.هر دو طرف توافق کردند که ترکیب تخصص تایید TESSOL با ابزار پیشرفته Suzhou Sujing یک همبستگی قدرتمند برای بازار ایجاد می کند..
زیرنویس: رهبران ارشد هر دو شرکت در مورد فرصت های مشارکت استراتژیک در طول جلسه بحث می کنند.
نگاه به آینده
این سفر نقطه عطف مهمی در استراتژی گسترش بین المللی سوژو سوژینگ است. ما منتظر همکاری مثمر با تسول هستیم.ارائه راه حل های تست اتاق تمیز با کیفیت بالا به طیف گسترده ای از مشتریان در کره جنوبی و فراتر از آن.
Description: Are you getting false positives in your cleanroom? A Zero-Count Test is essential for accurate particle monitoring. Learn the step-by-step procedure and troubleshooting tips here.
In the field of cleanroom monitoring, data accuracy is everything. A single false count can lead to failed certifications, stopped production lines, or costly investigations. But how do you know if the particles shown on your screen are real contaminants or just "electronic noise"?
The answer lies in the Zero-Count Test.
This fundamental verification step is required by standards like ISO 21501-4 and JIS B 9921. It ensures that your airborne particle counter is not counting particles when the air is perfectly clean.
Here is a professional guide on how to perform this test correctly to ensure your data integrity.
What You Need
Your Airborne Particle Counter (Handheld or Portable).
A Zero Count Filter (usually rated at 0.2µm or better).
A short, clean sampling tube (if applicable).
Step-by-Step Procedure
1. Inspect the Setup Before starting, ensure the inlet of your particle counter is clean. Check the Zero Filter to make sure it is not clogged or damaged. If you are using tubing to connect the filter, ensure the tube is free of kinks and cracks.
2. Connect the Zero Filter Attach the Zero Filter directly to the inlet nozzle of the particle counter. Ensure the connection is tight. Any leakage at the connection point will introduce ambient air, causing the test to fail.
3. Purge the Sensor Do not start recording data immediately. When you first attach the filter, there is still "dirty" air trapped inside the sensor and the tubing.
Run the instrument for 1 to 2 minutes (or take a few sample cycles) without recording data.
This "purge" process flushes out residual particles from the optical chamber.
4. Run the Official Test Configure your instrument to run a standard test cycle.
Duration: According to ISO 21501-4, the recommended testing time is often 5 minutes (or enough time to sample a specific volume of air).
Observation: During this time, watch the display.
5. Analyze the Results What is the pass criteria?
Ideally, the result should be 0 counts.
However, most standards allow for a very small margin of error due to electronic noise (e.g., < 1 count per 5 minutes).
If the count is consistently zero, your instrument’s optical sensor is clean, and the electronics are stable.
What if the Test Fails? (Troubleshooting)
If your counter shows particles while the Zero Filter is attached, don’t panic. Check the following:
Loose Connection: This is the #1 cause of failure. Tighten the filter.
Dirty Filter: Zero filters have a lifespan. If it has been used for years, it might be time to replace it.
Sensor Contamination: If the instrument was recently used in a very dirty environment, the optical lens might need professional cleaning.
Electronic Interference: Ensure the device is not placed near high-voltage machinery or strong electromagnetic fields.
Performing a Zero-Count Test before crucial certification tasks (like HEPA filter leak testing or room classification) is a best practice for any QA professional. It takes only a few minutes but provides the confidence that your data is real and reliable.
داشتن یک شمارنده ذرات با دقت بالا اولین گام در کنترل کیفیت است، اما اطمینان از اینکه به طور مداوم دادههای دقیق، سازگار و قابل ردیابی را در طول سالهای خدمت خود تولید میکند، به یک محافظ ضروری بستگی دارد: کالیبراسیون و نگهداری دورهای حرفهای. مانند هر ابزار دقیقی، عملکرد یک شمارنده ذرات میتواند در طول زمان تغییر کند. شدت لیزر ممکن است به آرامی کاهش یابد، گرد و غبار میتواند روی سطوح نوری جمع شود و سرعت جریان پمپ نمونهبرداری میتواند به طور نامحسوس تغییر کند - که همگی مستقیماً بر دقت اندازهگیری تأثیر میگذارند.
یک کالیبراسیون سالانه که مطابق با استاندارد بینالمللی ISO 21501-4 انجام میشود، یک فرآیند علمی دقیق است. این بسیار فراتر از یک مقایسه ساده است؛ شامل یک آزمایش «یافتشده» از وضعیت اولیه ابزار، تمیز کردن کامل سیستمهای نوری و پنوماتیکی، کالیبراسیون دقیق اندازهگیری ذرات و راندمان شمارش با استفاده از ذرات استاندارد قابل ردیابی به یک مؤسسه ملی اندازهشناسی (مانند NIST یا NIM) و اصلاح سرعت جریان نمونهبرداری است. پس از اتمام، یک گواهی کالیبراسیون دقیق دریافت میکنید که سند معتبری است که برای اثبات به حسابرسان و نهادهای نظارتی مبنی بر اینکه تجهیزات اندازهگیری شما در وضعیت کنترل قرار دارند، مورد نیاز است. خدمات کالیبراسیون جهانی ارائه شده توسط Suzhou Sujing برای کمک به مشتریان در محافظت از سرمایهگذاری تجهیزات خود، کاهش خطرات انطباق و زیانهای تولید ناشی از دادههای نادرست و به عنوان پیوند حیاتی در به حداکثر رساندن ارزش چرخه عمر کامل ابزار آنها طراحی شده است.
در جریان کار دقیق اعتباربخشی اتاق تمیز و نظارت معمول، "عامل انسانی" یک متغیر حیاتی است که بر کیفیت داده ها و بهره وری عملیاتی تأثیر می گذارد.ابزار دشوار برای استفاده هزینه های آموزش را افزایش می دهد و بیشتر در معرض خطای اپراتور است. سوژو سوژینگ این را به خوبی درک می کند و متعهد به بالا بردن تجربه کاربر به ارتفاعات جدید از طریق طراحی صنعتی برتر است. شمارنده های ذرات قابل حمل ما دارای یک 7 اینچ،صفحه لمسی رنگی با وضوح بالا با یک رابط کاربری که مدرن را اتخاذ می کندمنطق آن آنقدر روشن است که مهندسان و تکنسین ها می توانند بدون مراجعه به یک کتابچه راهنمای سنگین، بسیاری از عملیات را به طور شهودی انجام دهند.
کاربران می توانند به راحتی نام محل نمونه برداری را سفارشی کنند، برنامه های نمونه برداری چند مرحله ای را ایجاد و ذخیره کنند و آنها را با یک لمس برای وظایف آینده به یاد بیاورند.به طور چشمگیری بهبود بهره وری و استاندارد سازی کار تکراریپس از اتمام آزمایش، نتایج در جداول واضح و نمودارهای روند ارائه می شوند، در حالی که چاپگر حرارتی ساخته شده اجازه می دهد تا بلافاصله از داده های کلیدی برای ثبت در محل.جامع، گزارش های PDF سازگار با صنعت می توانند به راحتی از طریق USB یا اترنت صادر شوند، که امکان ادغام یکپارچه با سیستم های مدیریت کیفیت را فراهم می کند.از دستگیره ارگونومیک تا باتری لیتیوم با عمر طولانی که یک روز کامل کار را پشتیبانی می کنداین رویکرد جامع می تواند زمان کل یک دوره اعتبارسنجی یا بازرسی را تا ۵۰ درصد کاهش دهد.توانمند سازی متخصصان برای تمرکز بیشتر بر تجزیه و تحلیل داده ها و بهبود فرآیند.
در حالی که انقلاب جهانی انرژی عمیق تر می شود، تقاضا برای باتری های لیتیوم یون با عملکرد بالا با سرعت بی سابقه ای در حال رشد است. the cleanliness requirements for the production environments in this cutting-edge manufacturing sector are every bit as stringent as those in the traditional pharmaceutical and semiconductor industriesدر فرآیندهای اصلی تولید باتری، مانند پوشش الکترود، پیچ و تاب سلول و بسته بندی، ذرات سایز میکرو در هوا یک خطر ایمنی قابل توجهی را ایجاد می کنند.ذرات فلزی رسانا (مانند آهن)، مس و نیکل) به ویژه خطرناک هستند؛ اگر در طول مونتاژ به داخل یک سلول باتری بیفتند، مانند یک "میکرو بمب" عمل می کنند. چنین ذرات می توانند جدا کننده نازک را سوراخ کنند،باعث ایجاد یک مدار کوتاه بین آنود و کاتود می شوداین امر می تواند منجر به نرخ های غیرطبیعی از خود تخلیه شود، ظرفیت سریع از بین برود، و حتی گرم شدن محلی در طول دوچرخه سواری، که به طور بالقوه باعث یک رویداد خطرناک حرارتي می شود.
بنابراین، در اتاق های خشک که نیاز به رطوبت بسیار پایین و تمیز بودن بالا دارند،اجرای نظارت دقیق بر ذرات هوا اولین خط دفاعی برای تضمین کیفیت و ایمنی محصول استشمارنده های ذرات بسیار حساس سوژو سوژینگ در زمان واقعی، ضبط دقیق و کمیت آلودگی های زیست محیطی را فراهم می کنند.آنها به تولید کنندگان باتری کمک می کنند تا اثربخشی سیستم های کنترل محیط زیست خود را تأیید کنند (مانند FFU ها) و منابع بالقوه آلودگی را به سرعت شناسایی کنندبا حفظ یک محیط تولیدی بسیار تمیز، شرکت ها می توانند به طور قابل توجهی ثبات، ایمنی و عمر چرخه محصولات باتری خود را بهبود بخشند.در نتیجه یک مزیت رقابتی در بازار شدید جهانی.
صنعت داروسازی اروپا در حال گذر از یک تحول بزرگ در چشمانداز نظارتی خود است—اجرای کامل پیوست 1 جدید GMP اتحادیه اروپا. در قلب این مقررات جدید، ایجاد یک "استراتژی جامع کنترل آلودگی" (CCS) قرار دارد که بر رویکردی علمی و مبتنی بر ریسک تأکید دارد. به ویژه برای مناطق هستهای آسپتیک درجه A، قوانین جدید جمعآوری سیستماتیک یک نمونه هوای 1 متر مکعبی را برای به دست آوردن دادههای محیطی نمایندهتر الزامی میکند. در این زمینه، شمارنده ذرات با نرخ جریان 100 LPM (لیتر در دقیقه) از یک "گزینه پیشنهادی" به یک "انتخاب قطعی" برای اطمینان از انطباق تبدیل شده است.
استفاده از یک ابزار سنتی 1 CFM (28.3 LPM) برای تکمیل یک نمونه 1 متر مکعبی بیش از 35 دقیقه طول میکشد. در عملیات آسپتیک که هر ثانیه مهم است، چنین دوره نظارتی طولانی، خطر مداخله اپراتور و قرار گرفتن در معرض محیط را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. شمارنده ذرات قابل حمل 100LPM شرکت Suzhou Sujing این فرآیند را به تنها 10 دقیقه کاهش میدهد. این امر به معنای کاهش زمان توقف تولید، کاهش خطر آلودگی ناشی از انسان و توانایی جمعآوری دادههای نظارتی بیشتر در یک بازه زمانی مشابه است که یک پایه قویتر برای تجزیه و تحلیل روند و ارزیابی ریسک فراهم میکند. این فقط یک ابزار برای برآورده کردن متن نظارتی نیست، بلکه یک دارایی استراتژیک است که شرکتهای داروسازی اروپایی را قادر میسازد تا CCS خود را بهینه کرده و سطوح اطمینان از استریل بودن خود را ارتقا دهند.