Sản phẩm hàng đầu

SUZHOU, Trung Quốc 20/11/2025Suzhou Sujing Instrument Automatic Control Equipment Co., Ltd. (Suzhou Sujing) được vinh dự chào đón một phái đoàn cấp cao từTESSOL, Inc., một nhà cung cấp giải pháp đo lường và xác nhận hàng đầu của Hàn Quốc, vào ngày 19 tháng 11 năm 2025. Đoàn phái đoàn tham quan bao gồm Giám đốc điều hành của TESSOL, Giám đốc bán hàng và Trưởng bộ phận hiệu chuẩn và xác nhận.Chuyến thăm nhằm đánh giá khả năng sản xuất của Suzhou Sujing và thảo luận về sự hợp tác chiến lược tiềm năng để mở rộng thị trường ở Hàn Quốc.. Bản ghi chú: Các giám đốc điều hành từ TESSOL và Suzhou Sujing chụp ảnh nhóm tại trụ sở chính của công ty.   Thể hiện sự xuất sắc trong sản xuất Trong chuyến thăm, nhóm TESSOL đã được đưa ra một tour du lịch rộng rãi các xưởng sản xuất của chúng tôi.khách đã chú ý rất nhiều đến môi trường sản xuất của chúng tôi, độ chính xác lắp ráp, và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Chuyến tham quan nhấn mạnh các dòng sản phẩm cốt lõi của Suzhou Sujing, với trọng tâm cụ thể là: Máy đếm hạt khí Máy đếm hạt lỏng Máy đo ánh sáng Máy đếm hạt bề mặt Nội dung: Đại diện TESSOL kiểm tra dây chuyền sản xuất và kiểm tra các chi tiết kỹ thuật của máy đếm hạt của chúng tôi.   Sự khen ngợi và hợp tác trong tương lai Sau khi tham quan cơ sở, hai bên đã tổ chức một cuộc họp kinh doanh chuyên sâu.lưu ý rằng hiệu suất và độ chính xác của các thiết bị Suzhou Sujing đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các tiêu chuẩn quốc tế,. Với sự mạnh mẽ của TESSOL trong lĩnh vực dược phẩm, công nghệ sinh học và bán dẫn của Hàn Quốc, CEO của họ đã bày tỏ mộtý định mua mạnh mẽthiết bị của chúng tôi và thiết lập một quan hệ đối tác lâu dài.Cả hai bên đều đồng ý rằng việc kết hợp chuyên môn xác nhận của TESSOL với thiết bị tiên tiến của Suzhou Sujing tạo ra sự phối hợp mạnh mẽ cho thị trường. Bản ghi chú: Lãnh đạo cấp cao của cả hai công ty thảo luận về các cơ hội hợp tác chiến lược trong cuộc họp.   Nhìn về tương lai Chuyến thăm này đánh dấu một cột mốc quan trọng trong chiến lược mở rộng quốc tế của Suzhou Sujing.mang lại các giải pháp kiểm tra phòng sạch chất lượng cao của chúng tôi cho một loạt các khách hàng rộng lớn hơn ở Hàn Quốc và xa hơn.

Description: Are you getting false positives in your cleanroom? A Zero-Count Test is essential for accurate particle monitoring. Learn the step-by-step procedure and troubleshooting tips here.   In the field of cleanroom monitoring, data accuracy is everything. A single false count can lead to failed certifications, stopped production lines, or costly investigations. But how do you know if the particles shown on your screen are real contaminants or just "electronic noise"? The answer lies in the Zero-Count Test. This fundamental verification step is required by standards like ISO 21501-4 and JIS B 9921. It ensures that your airborne particle counter is not counting particles when the air is perfectly clean. Here is a professional guide on how to perform this test correctly to ensure your data integrity. What You Need Your Airborne Particle Counter (Handheld or Portable). A Zero Count Filter (usually rated at 0.2µm or better). A short, clean sampling tube (if applicable). Step-by-Step Procedure 1. Inspect the Setup Before starting, ensure the inlet of your particle counter is clean. Check the Zero Filter to make sure it is not clogged or damaged. If you are using tubing to connect the filter, ensure the tube is free of kinks and cracks.   2. Connect the Zero Filter Attach the Zero Filter directly to the inlet nozzle of the particle counter. Ensure the connection is tight. Any leakage at the connection point will introduce ambient air, causing the test to fail.   3. Purge the Sensor Do not start recording data immediately. When you first attach the filter, there is still "dirty" air trapped inside the sensor and the tubing. Run the instrument for 1 to 2 minutes (or take a few sample cycles) without recording data. This "purge" process flushes out residual particles from the optical chamber. 4. Run the Official Test Configure your instrument to run a standard test cycle. Duration: According to ISO 21501-4, the recommended testing time is often 5 minutes (or enough time to sample a specific volume of air). Observation: During this time, watch the display. 5. Analyze the Results What is the pass criteria? Ideally, the result should be 0 counts. However, most standards allow for a very small margin of error due to electronic noise (e.g., < 1 count per 5 minutes). If the count is consistently zero, your instrument’s optical sensor is clean, and the electronics are stable. What if the Test Fails? (Troubleshooting) If your counter shows particles while the Zero Filter is attached, don’t panic. Check the following: Loose Connection: This is the #1 cause of failure. Tighten the filter. Dirty Filter: Zero filters have a lifespan. If it has been used for years, it might be time to replace it. Sensor Contamination: If the instrument was recently used in a very dirty environment, the optical lens might need professional cleaning. Electronic Interference: Ensure the device is not placed near high-voltage machinery or strong electromagnetic fields. Performing a Zero-Count Test before crucial certification tasks (like HEPA filter leak testing or room classification) is a best practice for any QA professional. It takes only a few minutes but provides the confidence that your data is real and reliable.

Sở hữu một máy đếm hạt có độ chính xác cao là bước đầu tiên trong kiểm soát chất lượng, nhưng để đảm bảo nó liên tục tạo ra dữ liệu chính xác, nhất quán và có thể truy nguyên trong suốt nhiều năm sử dụng, cần có một biện pháp bảo vệ không thể thiếu: hiệu chuẩn và bảo trì định kỳ chuyên nghiệp. Giống như bất kỳ thiết bị chính xác nào, hiệu suất của máy đếm hạt có thể bị trôi dạt theo thời gian. Cường độ laser có thể suy giảm từ từ, bụi có thể tích tụ trên các bề mặt quang học và tốc độ dòng chảy của bơm mẫu có thể thay đổi một cách tinh tế — tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo.   Hiệu chuẩn hàng năm được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 21501-4 là một quy trình khoa học nghiêm ngặt. Nó không chỉ đơn thuần là một sự so sánh; nó bao gồm một thử nghiệm "tình trạng ban đầu" của thiết bị, làm sạch kỹ lưỡng hệ thống quang học và khí nén, hiệu chuẩn chính xác kích thước hạt và hiệu quả đếm bằng cách sử dụng các hạt chuẩn có thể truy nguyên đến Viện Đo lường Quốc gia (như NIST hoặc NIM) và hiệu chỉnh tốc độ dòng chảy lấy mẫu. Sau khi hoàn thành, bạn sẽ nhận được một giấy chứng nhận hiệu chuẩn chi tiết, đây là tài liệu có thẩm quyền cần thiết để chứng minh với các kiểm toán viên và cơ quan quản lý rằng thiết bị đo lường của bạn đang trong tình trạng được kiểm soát. Các dịch vụ hiệu chuẩn toàn cầu do Suzhou Sujing cung cấp được thiết kế để giúp khách hàng bảo vệ khoản đầu tư vào thiết bị của họ, giảm thiểu rủi ro tuân thủ và tổn thất sản xuất do dữ liệu không chính xác gây ra, đồng thời đóng vai trò là liên kết quan trọng trong việc tối đa hóa giá trị vòng đời đầy đủ của thiết bị của họ.

Trong quy trình làm việc nghiêm ngặt của việc xác nhận phòng sạch và giám sát thường xuyên, "yếu tố con người" là một biến số quan trọng ảnh hưởng đến cả chất lượng dữ liệu và hiệu quả hoạt động. Một thiết bị phức tạp, khó sử dụng làm tăng chi phí đào tạo và dễ xảy ra lỗi do người vận hành. Tô Châu Sujing hiểu rõ điều này và cam kết nâng cao trải nghiệm người dùng lên một tầm cao mới thông qua thiết kế công nghiệp vượt trội. Máy đếm hạt di động của chúng tôi có màn hình cảm ứng màu 7 inch, độ phân giải cao với giao diện người dùng (UI) sử dụng các biểu tượng theo phong cách điện thoại thông minh hiện đại và điều hướng theo trình hướng dẫn. Logic này rõ ràng đến mức các kỹ sư và kỹ thuật viên có thể thực hiện hầu hết các thao tác một cách trực quan mà không cần tham khảo hướng dẫn sử dụng rườm rà. Người dùng có thể dễ dàng tùy chỉnh tên vị trí lấy mẫu, tạo và lưu các kế hoạch lấy mẫu nhiều bước, đồng thời gọi lại chúng chỉ bằng một lần chạm cho các tác vụ trong tương lai, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và tiêu chuẩn hóa công việc lặp đi lặp lại. Sau khi hoàn thành kiểm tra, kết quả được trình bày trong các bảng và biểu đồ xu hướng rõ ràng, trong khi máy in nhiệt tích hợp cho phép xuất dữ liệu chính ngay lập tức để lưu giữ hồ sơ tại chỗ. Đồng thời, các báo cáo PDF toàn diện, tuân thủ tiêu chuẩn ngành có thể dễ dàng xuất qua USB hoặc Ethernet, cho phép tích hợp liền mạch với Hệ thống Quản lý Chất lượng. Từ tay cầm công thái học đến pin lithium có tuổi thọ cao hỗ trợ một ngày làm việc, mọi chi tiết đều được thiết kế để giảm bớt gánh nặng cho người vận hành. Cách tiếp cận toàn diện này có thể cắt giảm tổng thời gian cho một vòng xác nhận hoặc kiểm tra duy nhất lên đến 50%, cho phép các chuyên gia tập trung hơn vào phân tích dữ liệu và cải tiến quy trình.

Khi cuộc cách mạng năng lượng toàn cầu ngày càng sâu sắc, nhu cầu về pin lithium-ion hiệu suất cao đang tăng trưởng với tốc độ chưa từng có. Tuy nhiên, các yêu cầu về độ sạch đối với môi trường sản xuất trong lĩnh vực sản xuất tiên tiến này cũng khắt khe như trong các ngành dược phẩm và bán dẫn truyền thống. Trong các quy trình cốt lõi của sản xuất pin, chẳng hạn như tráng điện cực, quấn tế bào và đóng gói, các hạt có kích thước micron trong không khí gây ra mối nguy hiểm đáng kể về an toàn. Các hạt kim loại dẫn điện (như sắt, đồng và niken) đặc biệt nguy hiểm; nếu chúng rơi vào bên trong một tế bào pin trong quá trình lắp ráp, chúng hoạt động như một "quả bom vi mô". Một hạt như vậy có thể làm thủng màng ngăn mỏng, gây ra đoản mạch vi mô giữa cực dương và cực âm. Điều này có thể dẫn đến tốc độ tự xả bất thường, suy giảm dung lượng nhanh chóng và thậm chí quá nhiệt cục bộ trong quá trình sạc xả, có khả năng kích hoạt một sự kiện nhiệt mất kiểm soát nguy hiểm. Do đó, trong các phòng khô yêu cầu độ ẩm cực thấp và độ sạch cao, việc thực hiện giám sát hạt trong không khí nghiêm ngặt là tuyến phòng thủ đầu tiên để đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm. Các máy đếm hạt độ nhạy cao của Tô Châu Sujing cung cấp khả năng thu thập và định lượng chính xác, theo thời gian thực các chất gây ô nhiễm môi trường. Chúng giúp các nhà sản xuất pin xác nhận hiệu quả của hệ thống kiểm soát môi trường của họ (như FFUs) và xác định các nguồn ô nhiễm tiềm ẩn một cách nhanh chóng. Bằng cách duy trì một môi trường sản xuất siêu sạch, các công ty có thể cải thiện đáng kể tính nhất quán, an toàn và tuổi thọ chu kỳ của các sản phẩm pin của họ, từ đó đảm bảo lợi thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu khốc liệt.

Ngành công nghiệp dược phẩm châu Âu đang điều hướng một sự chuyển đổi lớn về bối cảnh quy định của mìnhTrung tâm của quy định mới này là việc thiết lập một "Chiến lược kiểm soát ô nhiễm" toàn diện (CCS), nhấn mạnh một cách tiếp cận khoa học và dựa trên rủi ro.Các quy tắc mới yêu cầu thu thập một cách có hệ thống một mẫu không khí 1m3 để có được dữ liệu môi trường đại diện hơnTrong bối cảnh này, bộ đếm hạt với tốc độ dòng chảy 100 LPM (Liters Per Minute) đã chuyển từ một "lựa chọn được khuyến cáo" sang một "lựa chọn cuối cùng" để đảm bảo tuân thủ. Sử dụng một công cụ 1 CFM (28.3 LPM) truyền thống để hoàn thành một mẫu 1m3 mất hơn 35 phút.thời gian giám sát kéo dài như vậy làm tăng đáng kể nguy cơ can thiệp của nhà khai thác và tiếp xúc với môi trườngMáy đếm hạt di động 100LPM của Suzhou Sujing cắt giảm quá trình này chỉ còn 10 phút. Điều này có nghĩa là thời gian ngừng sản xuất ít hơn, nguy cơ nhiễm trùng do con người gây ra thấp hơn,và khả năng thu thập nhiều dữ liệu theo dõi trong cùng một khung thời gian, cung cấp một nền tảng vững chắc hơn cho phân tích xu hướng và đánh giá rủi ro.Nó không chỉ là một công cụ để đáp ứng các văn bản quy định mà là một tài sản chiến lược cho phép các công ty dược phẩm châu Âu tối ưu hóa CCS của họ và nâng cao mức độ đảm bảo vô trùng của họ.