المنتجات الرئيسية

سوزو، الصين 20 نوفمبر 2025كانت شركة سوزو سوجينغ للجهاز الآلي للمراقبة المحدودة (سوزو سوجينغ) شرفها استقبال وفد رفيع المستوى منشركة تيسول، وهو المزود الكوري الجنوبي الرائد لحلول القياس والتحقق من الصحة، في 19 نوفمبر 2025. شمل الوفد الزائر الرئيس التنفيذي لشركة تيسول، مدير المبيعات، ورئيس قسم المعايرة والتحقق من الصحة.تهدف الزيارة إلى تقييم قدرات صناعة سوجو سوجينغ ومناقشة التعاون الاستراتيجي المحتمل لتوسيع نطاق السوق في كوريا الجنوبية.. التوضيح: المديرين التنفيذيين من شركة تسول وسوزو سوجينغ يتخذان صورة جماعية في مقر الشركة.   عرض التميز في التصنيع خلال الزيارة، تم إعطاء فريق تيسول جولة واسعة في ورشة عمل التصنيع لدينا.لقد تولى الضيوف اهتماماً خاصاً ببيئة إنتاجنا، دقة التجميع، وعمليات مراقبة الجودة الصارمة. سلطت الجولة الضوء على خطوط منتجات سوزو سوجينج الرئيسية ، مع التركيز بشكل خاص على: عدادات جسيمات الهواء عدادات الجسيمات السائلة أجهزة قياس الصور عدادات الجسيمات السطحية ترجمة: ممثلو تيسول يفتشون خط الإنتاج ويفحصون التفاصيل التقنية لمعدادات الجسيمات   الثناء العالي والتعاون المستقبلي بعد جولة المنشأة، عقد الطرفان اجتماع عمل متعمق. أعربت القيادة التقنية لشركة تيسول عن تقديرها العالي لمعداتنا،وإذ تلاحظ أن أداء ودقة أجهزة Suzhou Sujing تلبي المتطلبات الصارمة للمعايير الدولية،. ونظراً للوقوف القوي لشركة تيسول في قطاعات الصيدلة والتكنولوجيا الحيوية وشبه الموصلات الكورية، أعرب رئيسها التنفيذي عننية قوية للشراءمعداتنا وإقامة شراكة طويلة الأجل.اتفق الجانبان على أن الجمع بين خبرة التحقق من صحة TESSOL مع أجهزة Suzhou Sujing المتقدمة يخلق تفاعل قوي للسوق. عنوان: كبار القادة من الشركتين يناقشان فرص الشراكة الاستراتيجية خلال الاجتماع.   النظر إلى المستقبل هذه الزيارة تمثل علامة فارقة هامة في استراتيجية توسع سوجو سوجينغ الدولية.جلب حلول اختبار غرف نظيفة عالية الجودة إلى مجموعة أوسع من العملاء في كوريا الجنوبية وخارجها.

Description: Are you getting false positives in your cleanroom? A Zero-Count Test is essential for accurate particle monitoring. Learn the step-by-step procedure and troubleshooting tips here.   In the field of cleanroom monitoring, data accuracy is everything. A single false count can lead to failed certifications, stopped production lines, or costly investigations. But how do you know if the particles shown on your screen are real contaminants or just "electronic noise"? The answer lies in the Zero-Count Test. This fundamental verification step is required by standards like ISO 21501-4 and JIS B 9921. It ensures that your airborne particle counter is not counting particles when the air is perfectly clean. Here is a professional guide on how to perform this test correctly to ensure your data integrity. What You Need Your Airborne Particle Counter (Handheld or Portable). A Zero Count Filter (usually rated at 0.2µm or better). A short, clean sampling tube (if applicable). Step-by-Step Procedure 1. Inspect the Setup Before starting, ensure the inlet of your particle counter is clean. Check the Zero Filter to make sure it is not clogged or damaged. If you are using tubing to connect the filter, ensure the tube is free of kinks and cracks.   2. Connect the Zero Filter Attach the Zero Filter directly to the inlet nozzle of the particle counter. Ensure the connection is tight. Any leakage at the connection point will introduce ambient air, causing the test to fail.   3. Purge the Sensor Do not start recording data immediately. When you first attach the filter, there is still "dirty" air trapped inside the sensor and the tubing. Run the instrument for 1 to 2 minutes (or take a few sample cycles) without recording data. This "purge" process flushes out residual particles from the optical chamber. 4. Run the Official Test Configure your instrument to run a standard test cycle. Duration: According to ISO 21501-4, the recommended testing time is often 5 minutes (or enough time to sample a specific volume of air). Observation: During this time, watch the display. 5. Analyze the Results What is the pass criteria? Ideally, the result should be 0 counts. However, most standards allow for a very small margin of error due to electronic noise (e.g., < 1 count per 5 minutes). If the count is consistently zero, your instrument’s optical sensor is clean, and the electronics are stable. What if the Test Fails? (Troubleshooting) If your counter shows particles while the Zero Filter is attached, don’t panic. Check the following: Loose Connection: This is the #1 cause of failure. Tighten the filter. Dirty Filter: Zero filters have a lifespan. If it has been used for years, it might be time to replace it. Sensor Contamination: If the instrument was recently used in a very dirty environment, the optical lens might need professional cleaning. Electronic Interference: Ensure the device is not placed near high-voltage machinery or strong electromagnetic fields. Performing a Zero-Count Test before crucial certification tasks (like HEPA filter leak testing or room classification) is a best practice for any QA professional. It takes only a few minutes but provides the confidence that your data is real and reliable.

إن امتلاك عداد جسيمات عالي الدقة هو الخطوة الأولى في مراقبة الجودة، ولكن ضمان أنه ينتج باستمرار بيانات دقيقة ومتسقة وقابلة للتتبع على مدار سنوات خدمته يعتمد على حماية لا غنى عنها: المعايرة والصيانة الدورية الاحترافية. مثل أي أداة دقيقة، يمكن أن ينحرف أداء عداد الجسيمات بمرور الوقت. قد تتدهور شدة الليزر ببطء، ويمكن أن يتراكم الغبار على الأسطح البصرية، ويمكن أن يتغير معدل تدفق مضخة العينة بشكل طفيف - وكل ذلك يؤثر بشكل مباشر على دقة القياس.   تعتبر المعايرة السنوية التي يتم إجراؤها وفقًا للمعيار الدولي ISO 21501-4 عملية علمية صارمة. إنها أكثر بكثير من مجرد مقارنة بسيطة؛ إنها تتضمن اختبارًا "كما وجد" للحالة الأولية للأداة، والتنظيف الشامل للأنظمة البصرية والهوائية، والمعايرة الدقيقة لتحديد حجم الجسيمات وكفاءة العد باستخدام الجسيمات القياسية القابلة للتتبع إلى المعهد الوطني للمقاييس (مثل NIST أو NIM)، وتصحيح معدل تدفق العينة. عند الانتهاء، تتلقى شهادة معايرة مفصلة، وهي الوثيقة الموثوقة اللازمة لإثبات للمراجعين والهيئات التنظيمية أن معدات القياس الخاصة بك في حالة سيطرة. تم تصميم خدمات المعايرة العالمية التي تقدمها شركة Suzhou Sujing لمساعدة العملاء على حماية استثماراتهم في المعدات، والتخفيف من مخاطر الامتثال وخسائر الإنتاج الناجمة عن البيانات غير الدقيقة، والعمل بمثابة الحلقة الحاسمة في تعظيم القيمة الكاملة لدورة حياة أجهزتهم.

في سير العمل الصارم لعمليات التحقق من الغرف النظيفة والمراقبة الروتينية، يُعد "العامل البشري" متغيرًا حاسمًا يؤثر على جودة البيانات وكفاءة التشغيل. فالأداة المعقدة وصعبة الاستخدام تزيد من تكاليف التدريب وتكون أكثر عرضة لخطأ المشغل. تدرك شركة سوزو سوجين هذا جيدًا، وهي ملتزمة برفع تجربة المستخدم إلى آفاق جديدة من خلال التصميم الصناعي المتفوق. تتميز عدادات الجسيمات المحمولة لدينا بشاشة لمس ملونة عالية الدقة مقاس 7 بوصات بواجهة مستخدم تعتمد على الأيقونات الحديثة على غرار الهواتف الذكية والتنقل الموجه بالمعالج. المنطق واضح جدًا لدرجة أن المهندسين والفنيين يمكنهم أداء معظم العمليات بشكل حدسي دون الرجوع إلى دليل معقد. يمكن للمستخدمين تخصيص أسماء مواقع أخذ العينات بسهولة، وإنشاء خطط أخذ عينات متعددة الخطوات وحفظها، واستدعائها بلمسة واحدة للمهام المستقبلية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة وتوحيد العمل المتكرر. عند اكتمال الاختبار، يتم تقديم النتائج في جداول ورسوم بيانية واضحة، بينما تسمح الطابعة الحرارية المدمجة بالإخراج الفوري للبيانات الرئيسية لحفظ السجلات في الموقع. في غضون ذلك، يمكن تصدير تقارير PDF الشاملة والمتوافقة مع معايير الصناعة بسهولة عبر USB أو Ethernet، مما يتيح التكامل السلس مع أنظمة إدارة الجودة. من المقبض المريح إلى بطارية الليثيوم طويلة العمر التي تدعم يوم عمل كامل، تم تصميم كل التفاصيل لتقليل عبء المشغل. يمكن لهذا النهج الشامل أن يقلل الوقت الإجمالي لجولة تحقق أو فحص واحدة بنسبة تصل إلى 50٪، مما يمكّن المحترفين من التركيز بشكل أكبر على تحليل البيانات وتحسين العمليات.

مع تعمق ثورة الطاقة العالمية، يتزايد الطلب على بطاريات الليثيوم أيون عالية الأداء بمعدل غير مسبوق. ومع ذلك، فإن متطلبات النظافة لبيئات الإنتاج في قطاع التصنيع المتطور هذا صارمة تمامًا مثل تلك الموجودة في صناعات الأدوية وأشباه الموصلات التقليدية. في العمليات الأساسية لتصنيع البطاريات، مثل طلاء الأقطاب الكهربائية، ولف الخلايا، والتعبئة والتغليف، تشكل الجسيمات المحمولة في الهواء بحجم الميكرون خطرًا كبيرًا على السلامة. تعتبر الجسيمات المعدنية الموصلة (مثل الحديد والنحاس والنيكل) خطيرة بشكل خاص؛ إذا هبطت داخل خلية البطارية أثناء التجميع، فإنها تعمل مثل "قنبلة صغيرة". يمكن لهذه الجسيمات أن تثقب الفاصل الرقيق، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي صغير بين المصعد والمهبط. يمكن أن يؤدي هذا إلى معدلات تفريغ ذاتي غير طبيعية، وتدهور سريع في السعة، وحتى ارتفاع درجة الحرارة الموضعي أثناء الدوران، مما قد يؤدي إلى حدوث حدث حراري خطير. لذلك، داخل الغرف الجافة التي تتطلب رطوبة منخفضة للغاية ونظافة عالية، يعد تطبيق مراقبة جسيمات الهواء الصارمة هو خط الدفاع الأول لضمان جودة المنتج وسلامته. توفر عدادات الجسيمات عالية الحساسية من Suzhou Sujing التقاطًا دقيقًا وكميًا للملوثات البيئية في الوقت الفعلي. إنها تساعد الشركات المصنعة للبطاريات على التحقق من فعالية أنظمة التحكم البيئي الخاصة بها (مثل FFUs) وتحديد مصادر التلوث المحتملة على الفور. من خلال الحفاظ على بيئة إنتاج فائقة النظافة، يمكن للشركات تحسين الاتساق والسلامة وعمر دورة منتجات البطاريات بشكل كبير، وبالتالي تأمين ميزة تنافسية في السوق العالمية الشرسة.

تقوم صناعة الأدوية الأوروبية بالتنقل في تحول كبير في المشهد التنظيمي لها-التنفيذ الكامل لملحق GMP الجديد للاتحاد الأوروبي 1. في صميم هذا اللائحة الجديدة هو إنشاء "استراتيجية مكافحة التلوث" الشاملة (CCS) ، والتي تؤكد على نهج علمي وقائم على المخاطر. على وجه الخصوص بالنسبة للمناطق الأساسية المعقمة من الدرجة A ، تولد القواعد الجديدة التجميع المنهجي لعينة الهواء 1M³ للحصول على بيانات بيئية أكثر تمثيلا. في هذا السياق ، انتقل عداد الجسيمات 100 LPM (لتر في الدقيقة) من "الخيار الموصى به" إلى "اختيار نهائي" لضمان الامتثال. باستخدام أداة تقليدية 1 CFM (28.3 LPM) لإكمال عينة 1M³ تستغرق أكثر من 35 دقيقة. في العمليات المعقمة حيث تزيد كل فترة ثانية ، تزيد فترة المراقبة المطولة بشكل كبير من خطر تدخل المشغل والتعرض البيئي. يقوم عداد الجسيمات المحمولة 100LPM من Suzhou Sujing بقطع هذه العملية إلى 10 دقائق فقط. هذا يترجم إلى وقت تعطل الإنتاج أقل ، وهو مخاطر أقل للتلوث الناجم عن الإنسان ، والقدرة على جمع المزيد من بيانات المراقبة في نفس الإطار الزمني ، مما يوفر أساسًا أكثر قوة لتحليل الاتجاه وتقييم المخاطر. إنها ليست مجرد أداة لتلبية النص التنظيمي ، بل إنها أصول استراتيجية تمكن شركات الأدوية الأوروبية من تحسين CCS ورفع مستويات ضمان العقم.