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SUZHOU, China, 20. November 2025¢ Suzhou Sujing Instrument Automatic Control Equipment Co., Ltd. (Suzhou Sujing) hatte die Ehre, eine hochrangige Delegation vonTESSOL, Inc., einem führenden südkoreanischen Anbieter von Mess- und Validierungslösungen, am 19. November 2025. Die Besucherdelegation umfasste den CEO von TESSOL, den Vertriebsleiter und den Leiter des Bereichs Kalibrierung und Validierung.Der Besuch zielte darauf ab, die Produktionskapazitäten von Suzhou Sujing zu bewerten und über mögliche strategische Kooperationen zur Erweiterung der Marktzugangsfähigkeit in Südkorea zu diskutieren.. Bildunterschrift: Führungskräfte von TESSOL und Suzhou Sujing posieren für ein Gruppenfoto im Firmensitz.   Exzellenz in der Fertigung Während des Besuchs wurde dem TESSOL-Team eine umfangreiche Führung durch unsere Fertigungswerkstätten gewährt.Die Gäste haben sehr viel auf unsere Produktionsumgebung geachtet., Montagepräzision und strenge Qualitätskontrollverfahren. Auf der Tour wurden die wichtigsten Produktlinien von Suzhou Sujing hervorgehoben, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf: Luftpartikelzähler Flüssigpartikelzähler mit einer Leistung von mehr als 50 kW Oberflächenpartikelzähler Untertitel: TESSOL-Vertreter untersuchen die Produktionslinie und die technischen Details unserer Partikelzähler.   Hoch gelobt und zukünftige Zusammenarbeit Nach der Besichtigung der Anlage hielten die beiden Parteien ein ausführliches Geschäftstreffen ab.in der Erwägung, dass die Leistung und Genauigkeit der Instrumente von Suzhou Sujing den strengen Anforderungen internationaler Normen entsprechen,. Angesichts der starken Präsenz von TESSOL in den koreanischen Pharma-, Biotech- und Halbleiterbranchen äußerte sich ihr CEOstarke Absicht zu kaufenWir haben unsere Ausrüstung eingesetzt und eine langfristige Partnerschaft aufgebaut.Beide Seiten waren sich einig, dass die Kombination der Validierungskompetenz von TESSOL mit der fortschrittlichen Instrumentierung von Suzhou Sujing eine starke Synergie für den Markt schafft.. Untertitel: Führungskräfte beider Unternehmen diskutieren während des Treffens über strategische Partnerschaftsmöglichkeiten.   Der Blick in die Zukunft Dieser Besuch ist ein wichtiger Meilenstein in der internationalen Expansionsstrategie von Suzhou Sujing.Wir bringen unsere hochwertigen Lösungen für Reinraumprüfungen einem breiteren Spektrum von Kunden in Südkorea und darüber hinaus..

Description: Are you getting false positives in your cleanroom? A Zero-Count Test is essential for accurate particle monitoring. Learn the step-by-step procedure and troubleshooting tips here.   In the field of cleanroom monitoring, data accuracy is everything. A single false count can lead to failed certifications, stopped production lines, or costly investigations. But how do you know if the particles shown on your screen are real contaminants or just "electronic noise"? The answer lies in the Zero-Count Test. This fundamental verification step is required by standards like ISO 21501-4 and JIS B 9921. It ensures that your airborne particle counter is not counting particles when the air is perfectly clean. Here is a professional guide on how to perform this test correctly to ensure your data integrity. What You Need Your Airborne Particle Counter (Handheld or Portable). A Zero Count Filter (usually rated at 0.2µm or better). A short, clean sampling tube (if applicable). Step-by-Step Procedure 1. Inspect the Setup Before starting, ensure the inlet of your particle counter is clean. Check the Zero Filter to make sure it is not clogged or damaged. If you are using tubing to connect the filter, ensure the tube is free of kinks and cracks.   2. Connect the Zero Filter Attach the Zero Filter directly to the inlet nozzle of the particle counter. Ensure the connection is tight. Any leakage at the connection point will introduce ambient air, causing the test to fail.   3. Purge the Sensor Do not start recording data immediately. When you first attach the filter, there is still "dirty" air trapped inside the sensor and the tubing. Run the instrument for 1 to 2 minutes (or take a few sample cycles) without recording data. This "purge" process flushes out residual particles from the optical chamber. 4. Run the Official Test Configure your instrument to run a standard test cycle. Duration: According to ISO 21501-4, the recommended testing time is often 5 minutes (or enough time to sample a specific volume of air). Observation: During this time, watch the display. 5. Analyze the Results What is the pass criteria? Ideally, the result should be 0 counts. However, most standards allow for a very small margin of error due to electronic noise (e.g., < 1 count per 5 minutes). If the count is consistently zero, your instrument’s optical sensor is clean, and the electronics are stable. What if the Test Fails? (Troubleshooting) If your counter shows particles while the Zero Filter is attached, don’t panic. Check the following: Loose Connection: This is the #1 cause of failure. Tighten the filter. Dirty Filter: Zero filters have a lifespan. If it has been used for years, it might be time to replace it. Sensor Contamination: If the instrument was recently used in a very dirty environment, the optical lens might need professional cleaning. Electronic Interference: Ensure the device is not placed near high-voltage machinery or strong electromagnetic fields. Performing a Zero-Count Test before crucial certification tasks (like HEPA filter leak testing or room classification) is a best practice for any QA professional. It takes only a few minutes but provides the confidence that your data is real and reliable.

Der Besitz eines hochpräzisen Partikelzählers ist der erste Schritt in der Qualitätskontrolle, aber sicherzustellen, dass er konsequent genaue, konsistente,und nachvollziehbare Daten über die Jahre ihres Dienstes hinweg hängen von einer unverzichtbarenWie bei jedem Präzisionsgerät kann die Leistung eines Partikelzählers im Laufe der Zeit abweichen.Staub kann sich auf optischen Oberflächen ansammeln, und die Durchflussgeschwindigkeit der Probenpumpe kann sich subtil verändern, was sich direkt auf die Messgenauigkeit auswirkt.   Eine jährliche Kalibrierung nach der internationalen Norm ISO 21501-4 ist ein strenges wissenschaftliches Verfahren.Es handelt sich um einen "wie gefunden" Test des Ausgangszustands des Instruments., eine gründliche Reinigung der optischen und pneumatischen Anlagen,eine präzise Kalibrierung der Partikelgröße und des Zählwirkungsgrades unter Verwendung von Standardpartikeln, die auf ein National Metrology Institute zurückzuführen sind (wie NIST oder NIM), und eine Korrektur des Probenahmeflusses. Nach Abschluss erhalten Sie ein ausführliches Kalibrierzertifikat,welches das für die Prüfung und die Regulierung erforderliche Dokument ist, um zu beweisen, dass Ihre Messgeräte in einem Kontrollzustand sind;Die von Suzhou Sujing angebotenen globalen Kalibrierdienste sollen Kunden dabei helfen, ihre Ausrüstungsinvestitionen zu schützen, Compliance-Risiken und Produktionsverluste durch ungenaue Daten zu mindern,und dienen als das entscheidende Glied bei der Maximierung des vollen Lebenszykluswertes ihres Instruments.

In den strengen Arbeitsabläufen der Validierung von Reinräumen und der routinemäßigen Überwachung ist der "menschliche Faktor" eine kritische Variable, die sowohl die Datenqualität als auch die Betriebseffizienz beeinflusst.Ein schwer zu bedienendes Instrument erhöht die Ausbildungskosten und ist anfälliger für Fehler des Bedieners.Suzhou Sujing versteht das sehr gut und ist bestrebt, die Benutzererfahrung durch überlegenes Industriedesign auf neue Höhen zu heben.hochauflösender Farb-Touchscreen mit einer Benutzeroberfläche, die moderneDie Logik ist so klar, dass Ingenieure und Techniker die meisten Vorgänge intuitiv ausführen können, ohne sich an ein umständliches Handbuch zu wenden. Benutzer können die Namensorten der Probenahme einfach anpassen, mehrstufige Probenahmepläne erstellen und speichern und sie mit einer einzigen Berührung für zukünftige Aufgaben abrufen,die Effizienz und Standardisierung der sich wiederholenden Arbeit drastisch zu verbessernNach Abschluss des Tests werden die Ergebnisse in klaren Tabellen und Trenddiagrammen dargestellt, während der integrierte thermische Drucker die sofortige Ausgabe wichtiger Daten für die Aufbewahrung vor Ort ermöglicht.umfassend, können branchenspezifische PDF-Berichte mühelos über USB oder Ethernet exportiert werden, was eine nahtlose Integration in Qualitätsmanagementsysteme ermöglicht.Vom ergonomischen Griff bis zur langlebigen Lithiumbatterie, die einen ganzen Arbeitstag unterstütztDiese ganzheitliche Herangehensweise kann die Gesamtzeit für eine einzige Validierungs- oder Inspektionsrunde um bis zu 50% verkürzen.Förderung der Kompetenz der Fachkräfte, sich stärker auf Datenanalyse und Prozessverbesserung zu konzentrieren.

Da sich die globale Energiewende weiter vertieft, wächst die Nachfrage nach leistungsfähigen Lithium-Ionen-Batterien mit einem nie dagewesenen Tempo. the cleanliness requirements for the production environments in this cutting-edge manufacturing sector are every bit as stringent as those in the traditional pharmaceutical and semiconductor industriesIn den Kernprozessen der Batterieherstellung, wie z. B. Elektrodenbeschichtung, Zellwicklung und Verpackung, stellen die in der Luft befindlichen Mikronpartikel eine erhebliche Sicherheitsgefahr dar.Leitfähige Metallpartikel (wie Eisen)Diese Partikel sind besonders gefährlich; wenn sie während der Montage in eine Batteriezelle landen, wirken sie wie eine "Mikrobombe".mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Dies kann zu abnormalen Selbstentladungsraten, einem schnellen Kapazitätsverfall und sogar zu lokaler Überhitzung während des Radfahrens führen, was möglicherweise zu einem gefährlichen thermischen Ausbruch führen kann. Daher, in den trockenen Räumen, die extrem niedrige Luftfeuchtigkeit und hohe Sauberkeit erfordern,Die Einführung einer strengen Überwachung von Luftpartikeln ist die erste Verteidigungslinie zur Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheitDie hochempfindlichen Partikelzähler von Suzhou Sujing ermöglichen eine Echtzeit- und präzise Erfassung und Quantifizierung von Umweltverschmutzungen.Sie helfen Batterieherstellern, die Wirksamkeit ihrer Umweltkontrollsysteme (wie FFU) zu überprüfen und mögliche Kontaminationsquellen rasch zu identifizieren.Durch die Aufrechterhaltung einer ultra-sauberen Produktionsumgebung können Unternehmen die Konsistenz, Sicherheit und Lebensdauer ihrer Batterieprodukte erheblich verbessern.Damit sichert sich ein Wettbewerbsvorteil auf dem scharfen Weltmarkt.

Die europäische pharmazeutische Industrie befindet sich in einer großen Umwandlung ihrer Regulierungslandschaft.Im Mittelpunkt dieser neuen Verordnung steht die Einrichtung einer umfassenden "Strategie zur Bekämpfung der Kontamination" (CCS)., die einen wissenschaftlichen und risikobasierten Ansatz betont.Die neuen Vorschriften verpflichten zur systematischen Sammlung einer 1m3 Luftprobe, um repräsentativere Umweltdaten zu erhalten.In diesem Zusammenhang ist der Partikelzähler mit der Durchflussrate von 100 LPM (Litern pro Minute) von einer "empfohlenen Option" zu einer "definitiven Wahl" für die Einhaltung der Vorschriften übergegangen. Bei den aseptischen Operationen, bei denen jede Sekunde zählt, dauert es mehr als 35 Minuten, ein 1 CFM (28,3 LPM) -Instrument zu verwenden, um eine 1 m3 Probe zu entnehmen.ein solch längerer Überwachungszeitraum erhöht das Risiko eines Eingriffs des Betreibers und einer Umweltbelastung erheblichSuzhou Sujings tragbarer Partikelzähler von 100 LPM verkürzt diesen Prozess auf nur 10 Minuten.und die Möglichkeit, mehr Überwachungsdaten innerhalb desselben Zeitrahmens zu sammeln., die eine stärkere Grundlage für die Trendanalyse und Risikobewertung bieten.Es ist nicht nur ein Instrument zur Einhaltung der Vorschriften, sondern ein strategischer Vorteil, der es den europäischen Pharmaunternehmen ermöglicht, ihre CCS zu optimieren und ihre Sterilitätssicherung zu erhöhen..