Os principais produtos

SUZHOU, China 20 de Novembro de 2025A Suzhou Sujing Instrument Automatic Control Equipment Co., Ltd. (Suzhou Sujing) teve a honra de receber uma delegação de alto nível deTESSOL, Inc., um dos principais fornecedores sul-coreanos de soluções de medição e validação, em 19 de novembro de 2025. A delegação visitante incluiu o CEO da TESSOL, o Diretor de Vendas e o Chefe de Calibração e Validação.A visita teve como objetivo avaliar as capacidades de fabricação de Suzhou Sujing e discutir possíveis colaborações estratégicas para expandir o alcance do mercado na Coreia do Sul.. Legenda: Executivos da TESSOL e Suzhou Sujing posam para uma foto de grupo na sede da empresa.   Exibindo a excelência da fabricação Durante a visita, a equipa da TESSOL foi convidada a fazer uma extensa visita às nossas oficinas de fabrico.Os convidados prestaram muita atenção ao nosso ambiente de produção., precisão de montagem e rigorosos processos de controlo de qualidade. A excursão destacou as principais linhas de produtos da Suzhou Sujing, com foco específico em: Contadores de partículas de ar Contadores de partículas líquidas Aparelhos fotométricos Contadores de partículas de superfície Legenda: Representantes da TESSOL inspeccionando a linha de produção e examinando os pormenores técnicos dos nossos contadores de partículas.   Alto elogio e cooperação futura Após a visita às instalações, as duas partes realizaram uma reunião de negócios aprofundada.Observando que o desempenho e a precisão dos instrumentos de Suzhou Sujing satisfazem os rigorosos requisitos das normas internacionais,. Tendo em conta a forte presença da TESSOL nos sectores farmacêutico, biotecnológico e de semicondutores coreanos, o seu CEO expressou umaintenção forte de compraO nosso equipamento e estabelecer uma parceria a longo prazo.Ambas as partes concordaram que a combinação da experiência de validação da TESSOL com a instrumentação avançada da Suzhou Sujing cria uma poderosa sinergia para o mercado.. Legenda: Líderes de ambas as empresas discutindo oportunidades de parceria estratégica durante a reunião.   Olhando para o futuro Esta visita marca um marco significativo na estratégia de expansão internacional de Suzhou Sujing.trazendo nossas soluções de teste de salas limpas de alta qualidade para uma gama mais ampla de clientes na Coreia do Sul e além.

Description: Are you getting false positives in your cleanroom? A Zero-Count Test is essential for accurate particle monitoring. Learn the step-by-step procedure and troubleshooting tips here.   In the field of cleanroom monitoring, data accuracy is everything. A single false count can lead to failed certifications, stopped production lines, or costly investigations. But how do you know if the particles shown on your screen are real contaminants or just "electronic noise"? The answer lies in the Zero-Count Test. This fundamental verification step is required by standards like ISO 21501-4 and JIS B 9921. It ensures that your airborne particle counter is not counting particles when the air is perfectly clean. Here is a professional guide on how to perform this test correctly to ensure your data integrity. What You Need Your Airborne Particle Counter (Handheld or Portable). A Zero Count Filter (usually rated at 0.2µm or better). A short, clean sampling tube (if applicable). Step-by-Step Procedure 1. Inspect the Setup Before starting, ensure the inlet of your particle counter is clean. Check the Zero Filter to make sure it is not clogged or damaged. If you are using tubing to connect the filter, ensure the tube is free of kinks and cracks.   2. Connect the Zero Filter Attach the Zero Filter directly to the inlet nozzle of the particle counter. Ensure the connection is tight. Any leakage at the connection point will introduce ambient air, causing the test to fail.   3. Purge the Sensor Do not start recording data immediately. When you first attach the filter, there is still "dirty" air trapped inside the sensor and the tubing. Run the instrument for 1 to 2 minutes (or take a few sample cycles) without recording data. This "purge" process flushes out residual particles from the optical chamber. 4. Run the Official Test Configure your instrument to run a standard test cycle. Duration: According to ISO 21501-4, the recommended testing time is often 5 minutes (or enough time to sample a specific volume of air). Observation: During this time, watch the display. 5. Analyze the Results What is the pass criteria? Ideally, the result should be 0 counts. However, most standards allow for a very small margin of error due to electronic noise (e.g., < 1 count per 5 minutes). If the count is consistently zero, your instrument’s optical sensor is clean, and the electronics are stable. What if the Test Fails? (Troubleshooting) If your counter shows particles while the Zero Filter is attached, don’t panic. Check the following: Loose Connection: This is the #1 cause of failure. Tighten the filter. Dirty Filter: Zero filters have a lifespan. If it has been used for years, it might be time to replace it. Sensor Contamination: If the instrument was recently used in a very dirty environment, the optical lens might need professional cleaning. Electronic Interference: Ensure the device is not placed near high-voltage machinery or strong electromagnetic fields. Performing a Zero-Count Test before crucial certification tasks (like HEPA filter leak testing or room classification) is a best practice for any QA professional. It takes only a few minutes but provides the confidence that your data is real and reliable.

Possuir um contador de partículas de alta precisão é o primeiro passo no controle de qualidade, mas garantir que ele produza consistentemente,Os dados que podem ser rastreados ao longo dos seus anos de serviço dependem de uma salvaguarda indispensável.O contador de partículas, tal como qualquer instrumento de precisão, pode perder o seu desempenho ao longo do tempo.poeira pode acumular-se em superfícies ópticas, e o caudal da bomba de amostragem pode mudar sutilmente, o que afecta directamente a precisão da medição.   A calibração anual efectuada em conformidade com a norma internacional ISO 21501-4 é um processo científico rigoroso, muito mais do que uma simples comparação;envolve um ensaio "conforme encontrado" do estado inicial do instrumento, uma limpeza completa dos sistemas óptico e pneumático,uma calibração precisa da eficiência de dimensionamento e contagem de partículas utilizando partículas padrão rastreáveis até um Instituto Nacional de Metrologia (como o NIST ou o NIM), e uma correcção do caudal de amostragem.que é o documento autorizado necessário para provar aos auditores e organismos reguladores que o seu equipamento de medição está em estado de controloOs serviços globais de calibração oferecidos pela Suzhou Sujing são concebidos para ajudar os clientes a proteger o seu investimento em equipamento, mitigar os riscos de conformidade e as perdas de produção causadas por dados imprecisos,e servir como o elo crítico na maximização do valor do ciclo de vida completo do seu instrumento.

Nos rigorosos fluxos de trabalho de validação e monitoramento de salas limpas, o "fator humano" é uma variável crítica que impacta tanto a qualidade dos dados quanto a eficiência operacional. Um instrumento complexo e difícil de usar aumenta os custos de treinamento e é mais propenso a erros do operador. A Suzhou Sujing entende bem isso e se dedica a elevar a experiência do usuário a novos patamares por meio de um design industrial superior. Nossos contadores de partículas portáteis apresentam uma tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas e alta resolução com uma interface de usuário que adota navegação moderna, baseada em ícones e orientada por assistentes, no estilo de smartphones. A lógica é tão clara que engenheiros e técnicos podem realizar intuitivamente a maioria das operações sem consultar um manual complicado. Os usuários podem personalizar facilmente os nomes dos locais de amostragem, criar e salvar planos de amostragem de várias etapas e recuperá-los com um único toque para tarefas futuras, melhorando drasticamente a eficiência e a padronização do trabalho repetitivo. Após a conclusão do teste, os resultados são apresentados em tabelas e gráficos de tendências claros, enquanto a impressora térmica integrada permite a saída imediata de dados-chave para manutenção de registros no local. Enquanto isso, relatórios PDF abrangentes e em conformidade com os padrões da indústria podem ser exportados sem esforço via USB ou Ethernet, permitindo a integração perfeita com os Sistemas de Gerenciamento da Qualidade. Da alça ergonômica à bateria de lítio de longa duração que suporta um dia inteiro de trabalho, cada detalhe é projetado para reduzir a carga do operador. Essa abordagem holística pode reduzir o tempo total de uma única rodada de validação ou inspeção em até 50%, capacitando os profissionais a se concentrarem mais na análise de dados e na melhoria de processos.

À medida que a revolução energética global se aprofunda, a procura de baterias de iões de lítio de alto desempenho está a crescer a um ritmo sem precedentes. the cleanliness requirements for the production environments in this cutting-edge manufacturing sector are every bit as stringent as those in the traditional pharmaceutical and semiconductor industriesNos processos essenciais da fabricação de baterias, tais como revestimento de eletrodos, enrolamento de células e embalagem, as partículas de tamanho de micrômetro transportadas pelo ar representam um risco significativo para a segurança.Partículas metálicas condutoras (como o ferro)As partículas que caem dentro de uma célula de bateria durante a montagem agem como uma "microbomba".causando um micro-curto-circuito entre o ânodo e o cátodoIsto pode conduzir a taxas anormais de auto-descarga, decadência rápida da capacidade e até mesmo superaquecimento localizado durante o ciclo, potencialmente desencadeando um evento de fuga térmica perigoso. Portanto, dentro das salas secas que exigem extremamente baixa umidade e alta limpeza,A implementação de um rigoroso controlo das partículas atmosféricas é a primeira linha de defesa para garantir a qualidade e segurança dos produtosOs contadores de partículas de alta sensibilidade da Suzhou Sujing fornecem uma captura e quantificação precisas em tempo real dos contaminantes ambientais.Eles ajudam os fabricantes de baterias a validar a eficácia dos seus sistemas de controlo ambiental (como as FFU) e a identificar prontamente potenciais fontes de contaminação.Ao manter um ambiente de produção ultralimpo, as empresas podem melhorar significativamente a consistência, a segurança e a vida útil dos seus produtos de baterias.assegurando assim uma vantagem competitiva no mercado global acirrado.

A indústria farmacêutica europeia está a passar por uma grande transformação na sua paisagem regulatória—a implementação total do novo Anexo 1 das GMP da UE. No cerne desta nova regulamentação está o estabelecimento de uma abrangente "Estratégia de Controlo de Contaminação" (CCS), que enfatiza uma abordagem científica e baseada no risco. Particularmente para zonas asséticas de Grau A, as novas regras exigem a recolha sistemática de uma amostra de ar de 1m³ para obter dados ambientais mais representativos. Neste contexto, o contador de partículas com taxa de fluxo de 100 LPM (Litros Por Minuto) passou de uma "opção recomendada" para uma "escolha definitiva" para garantir a conformidade. Usando um instrumento tradicional de 1 CFM (28,3 LPM) para completar uma amostra de 1m³ leva mais de 35 minutos. Em operações asséticas onde cada segundo conta, um período de monitorização tão prolongado aumenta significativamente o risco de intervenção do operador e exposição ambiental. O contador de partículas portátil de 100 LPM da Suzhou Sujing reduz este processo para meros 10 minutos. Isto traduz-se em menos tempo de inatividade da produção, um menor risco de contaminação induzida pelo ser humano e a capacidade de recolher mais dados de monitorização no mesmo período de tempo, fornecendo uma base mais robusta para a análise de tendências e avaliação de riscos. Não é apenas uma ferramenta para cumprir o texto regulamentar, mas um ativo estratégico que capacita as empresas farmacêuticas europeias a otimizar a sua CCS e elevar os seus níveis de garantia de esterilidade.