Contatore di particelle d'aria a sei canali di grado farmaceutico Y09-PH100
Y09-PH100 Contatore di particelle d'aria a sei canali di grado farmaceutico per la produzione di farmaci
Il contatore di particelle d'aria a sei canali di grado farmaceutico Y09-PH100 è progettato specificamente per i severi requisiti di monitoraggio ambientale degli impianti di produzione di farmaci. Dalle suite di sintesi dei principi attivi farmaceutici (API) alle aree di produzione delle forme di dosaggio finite, questo strumento fornisce le funzionalità complete di monitoraggio delle particelle su cui fanno affidamento i dipartimenti di controllo qualità, i team di affari normativi e i responsabili della produzione per mantenere condizioni di stato convalidate. Y09-PH100 combina il rilevamento di particelle da 0,3 micrometri ad alta sensibilità con funzionalità di documentazione di livello farmaceutico, rendendolo uno strumento essenziale per le strutture che operano nell'ambito di FDA, EMA, PMDA e altri quadri normativi globali.
Progettato pensando ai flussi di lavoro della produzione farmaceutica, Y09-PH100 presenta materiali e struttura appositamente selezionati per la compatibilità con le camere bianche. L'alloggiamento dello strumento è realizzato con materiali resistenti al VHP (perossido di idrogeno vaporizzato) e all'H2O2 che resistono all'esposizione ripetuta ai comuni agenti di decontaminazione delle camere bianche farmaceutiche senza degradazione. La sonda di campionamento isocinetica in acciaio inossidabile mantiene la rappresentatività del campione negli ambienti con flusso d'aria unidirezionale tipici delle zone delle camere bianche farmaceutiche di grado A/B. Un'interfaccia touchscreen intuitiva presenta informazioni critiche GMP tra cui conteggi di particelle in tempo reale, stato di classificazione rispetto ai gradi di camera bianca selezionati dall'utente, stato dei limiti di allarme e di azione e avanzamento del protocollo di campionamento, consentendo agli operatori di mantenere la consapevolezza della situazione durante le sessioni di monitoraggio ambientale.
Caratteristiche principali| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Portata | 100 l/min (3,53 CFM) |
| Canali delle dimensioni delle particelle | 0,3, 0,5, 1,0, 3,0, 5,0, 10,0 μm |
| Copertura dell'area sterile | Classe ISO 5-9 / Grado GMP AD |
| Sorgente luminosa | Diodo laser a lunga durata (MTBF di oltre 30.000 ore) |
| Sonda campione | Sonda isocinetica in acciaio inossidabile 316L |
| Materiale dell'alloggiamento | Polimero resistente a VHP/H2O2, grado di protezione IP54 |
| Efficienza del conteggio | 50% a 0,3μm; 100% a >0,5μm |
| Modalità di esempio | Singolo, Ciclico, Continuo, Griglia, Ricetta |
| Sistema di allarme | Per canale, per grado configurabile con escalation |
| Esportazione dati | CSV USB, report PDF, stampa termica diretta |
| Archiviazione dei dati | 100.000 record con metadati completi |
| Display | Touchscreen a colori da 7 pollici, interfaccia utente farmaceutica |
| Alimentazione elettrica | CA 100-240 V; Batteria agli ioni di litio da 6+ ore |
| Dimensioni (LxPxA) | 320 x 285 x 150 mm |
| Peso | 6,0 chilogrammi |
L'Y09-PH100 serve le operazioni di produzione farmaceutica nell'intero spettro di ambienti di produzione e strutture di scala. Nelle operazioni di riempimento asettico di prodotti iniettabili, lo strumento fornisce i dati di monitoraggio ambientale di Grado A (Classe ISO 5) necessari per dimostrare il controllo continuo della zona critica di riempimento durante le operazioni di produzione e il monitoraggio dell'area circostante di Grado B che completa il quadro ambientale della lavorazione asettica. I produttori di forme di dosaggio solide orali utilizzano Y09-PH100 per il monitoraggio dell'area di produzione controllata per verificare la continua conformità ai requisiti di classificazione dell'area.
I produttori di API sterili utilizzano lo strumento per il monitoraggio ambientale dell'area di processo e l'andamento delle prestazioni del sistema HVAC per supportare programmi continui di verifica del processo imposti dalle moderne normative GMP. Gli impianti di produzione di biotecnologie e terapie cellulari si affidano all'Y09-PH100 per il monitoraggio delle camere bianche in ambienti di lavorazione sia aperti che chiusi. Le organizzazioni di produzione a contratto traggono vantaggio dalla capacità di monitoraggio multigrado dello strumento quando supportano le diverse esigenze dei clienti in più suite di produzione. I laboratori di microbiologia di controllo qualità utilizzano lo strumento per il monitoraggio ambientale nelle aree di test di sterilità, test di endotossine e limiti microbici per supportare i requisiti del sistema di qualità del laboratorio e la preparazione alle ispezioni normative.
Imballaggio e garanzia di qualitàOgni contatore di particelle d'aria Sujing è accuratamente imballato in un cartone resistente per l'esportazione con inserti in schiuma ad alta densità che garantiscono la massima protezione durante le spedizioni internazionali. La confezione standard include lo strumento principale, la sonda di campionamento isocinetico, l'alimentatore con cavo di ricarica, il filtro per il conteggio zero, il rotolo di carta per stampante termica, il cavo di comunicazione USB, il supporto di installazione del software per PC, il certificato di calibrazione, il manuale utente completo e la custodia protettiva per il trasporto. Tutte le spedizioni vengono sottoposte ad un'accurata ispezione pre-spedizione che include test funzionali su tutti e sei i canali delle particelle, verifica del conteggio zero, controllo della calibrazione della portata e test dell'interfaccia di comunicazione.
Sujing Instrument mantiene un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 con tracciabilità completa dall'approvvigionamento delle materie prime fino alla consegna del prodotto finale. Ogni strumento viene sottoposto a rigorosi test di garanzia della qualità, tra cui il rodaggio 24 ore su 24, la verifica della calibrazione multipunto e la convalida funzionale completa prima del rilascio. Forniamo un supporto post-vendita completo che include una garanzia standard di 12 mesi, consulenza tecnica a vita, assistenza diagnostica remota e calibrazione in loco opzionale con servizi di manutenzione eseguiti da tecnici addestrati in fabbrica. La nostra rete di assistenza globale copre oltre 60 paesi in tutto il mondo.
Per i settori regolamentati che richiedono documentazione formale sulla conformità delle camere bianche, forniamo pacchetti completi di supporto per la qualificazione e la convalida, inclusi i protocolli Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ) e Performance Qualification (PQ) su richiesta. Il nostro team di ingegneri dell'applicazione è disponibile per fornire assistenza con configurazioni personalizzate e soluzioni di monitoraggio specializzate.